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壓縮機的維修或配件更換:對不太嚴重的磨損及拉毛現象,可以由鉗工用油石研磨光滑。轉子軸頸和軸封動靜環表面不得有任何銹蝕、裂紋等缺陷。主軸頸表面經磨光加工后應仔細測量其尺寸,并以此為依據調整主軸承。主軸承如磨損嚴重,超過了與軸配合的間隙限度,應更換。如采用澆鑄軸承合金的方式,必須保證內表面與軸承孔的同軸度。止推軸承損壞或游隙增大,必須更換新的。并應測出其真空游隙大小,以此為依據配軸承調整墊。所有的墊片及“O”型圈如果損壞必須更換。墊片可以自己加工,但螺栓孔附近不能出現折斷或裂縫,以免泄漏。墊片應選用優質材料。“O”型圈應選用制冷劑的材質。將機體兩端面、吸排氣端座平面上的密封膠清洗干凈。

大多數已知的冷凍水系統使用一級泵定流量/二級泵變流量設計,二級泵采用變頻驅動。使用變頻驅動時,所有冷凍水要使用雙道通閥,否則就失去使用變頻泵的意義了。工廠時,使用變流量一級泵系統,不再需要二級泵,節省了工程費用。運行適當,這套簡單可靠的系統可以冷凍機中的冷凍水流量變化而節約大量能源。這項被冷凍機供應商和各種協廣泛宣揚,ASHRAE(AmericanSocietyofHeating,RefrigeratingAirConditioningEngineers)。
揚州采油廠壓縮機軸封更換
壓縮機軸封的更換:在密封隔離環和旋轉密封部分之前,確保密封隔離環銷不接觸密封槽的底部。確保旋轉密封內徑上的套筒(定位螺釘下方)完全就位,以保護軸。時,密封座和防塵套密封的小心接觸面必須涂上清潔的冷凍油。干式啟動可能導致密封損壞,密封隔離環。確保止口環與軸上的銷接合。

衛生主管部門應當根據疾信息和部門的信息等,對發現添加或者可能添加到乳品中的非食品用化學物質和其他可能危害人體的物質,立即組織進行風險評估,采取相應的監測、檢測和措施。乳制品生產企業應當建立制度,采取安全措施,對乳制品生產實施從原料進廠到成品出廠的全過程控制,保證產品安全。正因為在生產的嚴格也造就了,其乳制品車間對空氣過濾器的潔凈室非常嚴苛。

壓縮機清潔軸;用細砂布打磨輕微劃痕,確保鍵槽邊緣無毛刺。擦拭干凈并在軸上涂抹干凈的冷凍油:不要在密封件上使用潤滑脂.:如果您的密封殼墊片不是唇形密封和擋圈設計,請忽略對它們的引用.中密封殼墊片外徑上的o形圈除外。將密封殼體墊片放置在一個堅實的表面上,使彈簧套朝下。將新唇形密封放入密封殼隔套中,使唇部朝下。使用套件中的工具按壓或輕敲唇形密封,如圖所示。在唇形密封上方的凹槽中新的擋圈。將用清潔冷凍油潤滑的新O形圈到密封殼隔套上。
揚州采油廠壓縮機軸封更換

壓縮機配件的更換,更換時將所有零件清洗干凈,用壓縮空氣吹干。將所需使用的工具準備齊全,清洗干凈。將主軸承按原位裝入軸承孔內,并測量軸承內徑,使內徑符合與轉子軸頸配合的間隙。在吸氣端座與機體的貼合面上均勻涂抹密封膠。將吸氣端座靠在機體吸入端,串入部分螺栓承擔重量。壓入定位銷后,將螺栓緊固。滑閥及其導向托板。導向托板先以定位銷定位后方可用螺栓固定。將吸入端主軸承孔及機體內孔涂抹干凈的、與運行時使用的相同型號潤滑油,裝入陽轉子及陰轉子。后裝的轉子要慢慢旋入,不可強行壓進機體內。將陰、陽轉子靠緊在吸氣端座上,測量轉子排氣端面與機體排氣端面的尺寸差值,此數值為吸排氣間隙之和。在排氣端座與機體的貼合面上均勻涂抹密封膠。
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安全閥的和維護應以下施工、要點1)、位置、高度、進出口方向必須符合設計,介質流動的方向應與閥體所標箭頭方向一致,連接應牢固緊密。、閥門前必須進行外觀檢查,閥門的銘牌應符合現行標準《通用閥門標志》GB1222的規定。對于工作壓力大于1.MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門,前應進行強度和嚴密性能試驗,合格后方準使用。強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續時間不少于5min,閥門殼體、填料應無滲漏為合格。



