壓縮機的維修或配件更換：對不太嚴重的磨損及拉毛現象，可以由鉗工用油石研磨光滑。轉子軸頸和軸封動靜環表面不得有任何銹蝕、裂紋等缺陷。主軸頸表面經磨光加工后應仔細測量其尺寸，并以此為依據調整主軸承。主軸承如磨損嚴重，超過了與軸配合的間隙限度，應更換。如采用澆鑄軸承合金的方式，必須保證內表面與軸承孔的同軸度。止推軸承損壞或游隙增大，必須更換新的。并應測出其真空游隙大小，以此為依據配軸承調整墊。所有的墊片及“O”型圈如果損壞必須更換。墊片可以自己加工，但螺栓孔附近不能出現折斷或裂縫，以免泄漏。墊片應選用優質材料。“O”型圈應選用制冷劑的材質。將機體兩端面、吸排氣端座平面上的密封膠清洗干凈。

例：7.5KW電機，可選配2.2kw或2.8kw冷量的制冷機組;注塑機可按每安士.6KW冷量估算水(油)箱的溫升來計算發熱量Q=SH*De*V*DT/6Q:發熱量KWSH：比熱水的比熱為4.2KJ/Kg*C(4.2千焦耳/千克*攝氏度)油的比熱為1.97KJ/Kg*C(1.97千焦耳/千克*攝氏度)De:比重水的比重1Kg/L(1千克/升)油的比重.88Kg/L(.88千克/升)V：水容量L(升)包括水箱及管路中的總水容量DT:水(油)在一分鐘內的大溫升注：/6是用于將溫升攝氏度/分變為攝氏度/秒;W=1kJ/s;：測量時，水(油)箱的溫度需略低于環境溫度;并且設備處于大的負荷下工作。
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壓縮機軸封的更換：在密封隔離環和旋轉密封部分之前，確保密封隔離環銷不接觸密封槽的底部。確保旋轉密封內徑上的套筒（定位螺釘下方）完全就位，以保護軸。時，密封座和防塵套密封的小心接觸面必須涂上清潔的冷凍油。干式啟動可能導致密封損壞，密封隔離環。確保止口環與軸上的銷接合。

我公司多年來在流量計量中，曾使用過多種不同類型的流量儀表，如渦輪流量計、超聲波流量計、插入式和測量管式電磁流量計等，其中有國產儀表也有進口儀表，其工作性能和使用效果也各不相同。為了對供水量進行較為準確的計量，我公司在近年來投入了較大的資金對原有的流量儀表進行了更新改造，在前期選型工作中，我們根據以往所使用的各種流量儀表的實際應用情況、存在的、難度、性能價格比等認真地進行了分析比較和論證，認為電磁流量計具有反應靈敏、線性好、度高、在測量過程中，不受被測介質的溫度、黏度等因素影響的優點，雖然相對復雜，但我們對于在鑄鐵管道上的流量計，采用了新的工藝，降低了難度，減少了停水時間。

壓縮機清潔軸；用細砂布打磨輕微劃痕，確保鍵槽邊緣無毛刺。擦拭干凈并在軸上涂抹干凈的冷凍油：不要在密封件上使用潤滑脂.：如果您的密封殼墊片不是唇形密封和擋圈設計，請忽略對它們的引用.中密封殼墊片外徑上的o形圈除外。將密封殼體墊片放置在一個堅實的表面上，使彈簧套朝下。將新唇形密封放入密封殼隔套中，使唇部朝下。使用套件中的工具按壓或輕敲唇形密封，如圖所示。在唇形密封上方的凹槽中新的擋圈。將用清潔冷凍油潤滑的新O形圈到密封殼隔套上。

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 壓縮機配件的更換，更換時將所有零件清洗干凈，用壓縮空氣吹干。將所需使用的工具準備齊全，清洗干凈。將主軸承按原位裝入軸承孔內，并測量軸承內徑，使內徑符合與轉子軸頸配合的間隙。在吸氣端座與機體的貼合面上均勻涂抹密封膠。將吸氣端座靠在機體吸入端，串入部分螺栓承擔重量。壓入定位銷后，將螺栓緊固。滑閥及其導向托板。導向托板先以定位銷定位后方可用螺栓固定。將吸入端主軸承孔及機體內孔涂抹干凈的、與運行時使用的相同型號潤滑油，裝入陽轉子及陰轉子。后裝的轉子要慢慢旋入，不可強行壓進機體內。將陰、陽轉子靠緊在吸氣端座上，測量轉子排氣端面與機體排氣端面的尺寸差值，此數值為吸排氣間隙之和。在排氣端座與機體的貼合面上均勻涂抹密封膠。

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