在壓縮機進行大修前，將滑閥卸載到“0”位，正常停機，切斷電源。截斷與壓縮機相連的管路，將壓縮機內的制冷劑和潤滑油排出后，方可拆卸壓縮機。拆卸時要養成好的習慣，不同部位的零件要分別擺放，并作好必要的裝配標記。拆下與壓縮機相連的管路、聯軸器、地腳螺栓后，將壓縮機吊運至工作場所。

氟化廠RWBII-76壓縮機軸封更換
 

對開式滑動軸承的過程，包括軸承的清洗、檢查、刮研、裝配、間隙調整和壓緊力的調整。軸承的包括軸瓦與軸承座和軸承蓋的。 3）軸承間隙的檢測及調整 ，頂間隙：軸頸與軸瓦的頂間隙可用壓鉛法檢查，鉛絲直徑不宜大于頂間隙的 3 倍。 側間隙：軸頸與軸瓦的側間隙采用塞尺進行測量，單側間隙應為頂間隙的 1/2~1/3。 軸向間隙：對受軸向負荷的軸承還應檢查軸向間隙，檢查時，將軸推至極端位置，然后用塞尺或千分表測量。

具體操作方法：拔下主散熱水排側上部出液軟管，接至導熱液貯液罐排氣轉接頭（部件號：CO-2DX-24），接頭后續接一次性使用無菌溶藥注射器（部件號：CO-2DX-9），再將導熱液貯液罐排氣硅膠導液管（含銅制過濾沉子及轉接頭）（部件號：CO-2DX-7）空頭端接入主散熱水排側上部出液口，過濾沉子端放至導熱液補給容器液面以下，然后緩慢抽拉注射器活塞至導熱液貯液罐液面高于紅色戒線，后拆裝還原即可。

壓縮機維修步驟如下：拆下吸器過濾器、吸氣止回閥。拆下能量指示器。取下定位銷，平行取下吸氣端蓋，取出油活塞和平衡活塞。取定位銷時只能拔出而不能砸出來，一定要先取出定位銷，再卸下所有的螺栓，防止吸氣端蓋的重量全部作用在定位銷上，將定位銷壓彎。拆下軸封蓋，取出軸封。不要碰傷動、靜環。取下定位銷，拆下排氣端蓋。取下軸承壓蓋、防松螺母、墊片、止推軸承、調整墊等。拆卸防松螺母要使用隨機專用工具并先起開防松墊片的鎖片。隨時作好標記，分別擺放。取出定位銷后，拆下排氣端座。利用專用吊環螺栓將主動轉子緩慢、平穩取出，不要與機體碰撞。這時從動轉子是隨之轉動的。取出從動轉子。取出滑閥。

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停機。將數字溫度表的探頭插入到蒸發器回氣口處（對應感溫包位置）的保溫層內。將壓力表與壓縮機低壓閥的三通相連。開機，讓壓縮機運行15分鐘以上，進入穩定運行狀態，使壓力指示和溫度顯示達到穩定值。進行調節時先將熱力膨脹閥下方的閥帽擰下，順時針旋轉閥桿，使閥體的針孔開啟度關小，即供液流量減少（簡述為順旋開小）；反之則針孔開大，即供液流量增大（簡述為逆旋開大）。與調節水閥控制水流大小的方法一樣。流量調節時需在制冷系統正常運行中進行，而且要緩慢操作，逐漸調節。
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機油泵供油量不足或無油壓現象：工作裝置提升緩慢，提升時發抖或不能提升；油箱或油管內有氣泡；提升時液壓系統發出唧、唧聲音；拖拉機剛啟動時工作裝置能提升，工作一段時間油溫升高后，則提升緩慢或不能提升；輕負荷時能提升，重負荷時不能提升。故障原因：液壓油箱油面過低；沒按季節使用液壓油；進油管被臟物嚴重堵塞；油泵主動齒輪油封損壞，空氣進入液壓系統；油泵進、出油口接頭或彎接頭O形密封圈損壞，彎接頭的緊固螺栓或進、出油管螺母未上緊，空氣進入液壓系統；油泵內漏，密封圈老化；油泵端面或主、從動齒輪軸套端面磨損或刮傷，兩軸套端面不平度超差；油泵內部零件裝配錯誤造成內漏；左旋裝右旋油泵，造成沖壞骨架油封；液壓油過臟。博海供水215年12月16日14:26:51設計供水方案首先要區分不同性質的用水區域，分別設置給水加壓系統。高層建筑可能是功能單一的住宅樓、辦公樓、工廠、學校等，也可能是含有多種功能的帶裙房的綜合樓建筑群。由于設計參數或者計費的需要，不同功能的用水區域,其給水系統也要互相獨立設置。根據所針對的場所,生活用水大致分為居民用水、行政事業用水、服務用水、特種行業用水等。一般的加壓供水流程為：水源（自來水或者井水）二次加壓設備用戶不管生產生活都不離開對水源的需求。