壓縮機排氣端軸承，將排氣端座靠在機體排出端，壓入定位銷后，將螺栓緊固。裝排氣端座時主軸承內孔，切勿損傷主軸承。裝入調整墊片、止推軸承，并用圓螺母及防松鎖墊將止推軸承內隔圈固定在轉子的軸頸上。止推軸承成對，并方向。裝上轉子軸承壓蓋，將止推軸承外隔圈壓緊在機體上。拆下排氣端座與機體的連接螺栓，將排氣端座連同轉子一同拖出，測量轉子排氣端面與排氣端座之間的間隙，此間隙即為排氣端間隙。如間隙不，應改變調整墊的厚度。調整好排氣端間隙后裝配。裝好后按實際運轉方向盤動主動轉子，轉動應靈活無卡阻現象。TDSH355型軸封清潔所有拆下的零件和外殼區域。用清潔的制冷劑油涂抹。
鹽化工行業RXF-TDSH丙烷壓縮機組維修

拉力試驗機的功能強大，可以檢測金屬、非金屬材料產品的拉伸、抗壓縮、撕裂、抗彎曲、抗剪切、三點抗折等物性性能。而這些在測量的名稱上，可以稱之為變形測量。變形測量概述：1）拉力試驗機變形測量是指經過拉力試驗機測量資料位移，變形的測量系統。變形測量系統的變形擴大器單位是拉力試驗機的首要構成局部之一，它的首要功用是把傳感器發生的微弱旌旗燈號加以擴大，處置后送到數顯表或許核算機，然后把試樣所接受的變形值記載或顯示出來。

壓縮機維修需要的檢查項目：檢查機體內表面、滑閥表面有無不正常的磨痕，并用內徑千分表測量內表面尺寸及圓度。檢查主、從動轉子端面與吸排氣端座有無磨痕。檢查主、從動轉子外徑及齒面的磨損情況，并用外徑千分表測量轉子的外徑測量轉子主軸徑及主軸承孔的內徑尺寸，檢查主軸承磨損情況。檢查軸封的磨損情況。檢查所有“o”型圈和彈簧的變形、損壞情況。檢查壓縮機所有內油路情況。檢查能量指示器有無損壞或卡阻現象。檢查油活塞、平衡活塞有無不正常磨損。檢查聯軸器的傳動芯子或膜片有無損傷。

 鹽化工行業RXF-TDSH丙烷壓縮機組維修

操作應該作為高速轉動的離心機，絕大部分的機械故障以機器振動的方式。所以作為操作人員對機器的振動和動平衡的常識要有基本了解。離心機的轉鼓和螺旋必須用動平衡的方法來平衡。有些動平衡由于沒有平衡矯正機，自己解決不了，比如轉鼓和螺旋的變形，但在使用過程中，有些是可以預防的：離心機由于結構的局限性，轉筒長度168^^其轉鼓和螺旋的剛度不大，長期處在不變的位置，因自重而彎曲變形，使振動加激。對于長期不用的機器要半個月盤車一次。

冷凍機軸封分為動環和靜環，裝入軸封動環，在動環表面及膠圈涂抹冷凍油。、將靜環裝入軸封壓蓋，加墊片以螺栓固定在排氣端座上過墊片厚度調整軸封彈簧的予緊力。靜環表面及靜環膠圈也涂抹冷凍油。裝入油活塞及平衡活塞。裝配時涂抹冷凍油。將吸氣端座裝上定位銷，加墊片以螺栓固定。裝能量指示器，指針與滑閥位置相對應。將好的吸氣過濾器及止回閥裝到吸氣端座上。將裝好的壓縮機運至機組上。找好同軸度后固定壓縮機和電動機，并用聯軸器連接。

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保持潤滑油液的清潔：臟油或變質的潤滑油會引起加速零件磨損的惡性循環，對強制循環式的潤滑系統應及時更換和清洗發生堵塞的濾油器中的濾芯；應避免油箱或油池中的油液暴露在空氣中，以防止灰塵和污物等混入油中，對無壓的油箱和油池一般可采用空氣濾清器使其與大氣溝通；中、大修時應從油中取樣化驗其成分，如達到或超過換油指標，應全部或部分更換和補充新油。通常每3個月至半年（或工作2-4小時）可更換一次新油。

螺桿壓縮機軸封套件壓縮機型號如下：TDSH163、TDSH193、TDSH233、TDSH283、TDSH355工程師操作前需要穿戴適當的安全設備，并采取這些程序所需的必要措施：排空壓縮機和油分離器拆下驅動聯軸器：做好準備，以便在拆下密封殼體蓋和隔套時收集將排出的殘余油。松開密封殼體蓋的內六角頭螺釘并連同彈簧墊圈一起拆下。使用密封件拆卸工具拆下密封件殼體隔套。拆下旋轉座。這是軸封總成的一半。拆下密封隔離環。從密封殼隔套上拆下固定碳纖維總成。這是軸封組件的另一半。從密封殼體隔套上拆下o形圈。