在壓縮機進行大修前，將滑閥卸載到“0”位，正常停機，切斷電源。截斷與壓縮機相連的管路，將壓縮機內的制冷劑和潤滑油排出后，方可拆卸壓縮機。拆卸時要養成好的習慣，不同部位的零件要分別擺放，并作好必要的裝配標記。拆下與壓縮機相連的管路、聯軸器、地腳螺栓后，將壓縮機吊運至工作場所。

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對開式滑動軸承的過程，包括軸承的清洗、檢查、刮研、裝配、間隙調整和壓緊力的調整。軸承的包括軸瓦與軸承座和軸承蓋的。 3）軸承間隙的檢測及調整 ，頂間隙：軸頸與軸瓦的頂間隙可用壓鉛法檢查，鉛絲直徑不宜大于頂間隙的 3 倍。 側間隙：軸頸與軸瓦的側間隙采用塞尺進行測量，單側間隙應為頂間隙的 1/2~1/3。 軸向間隙：對受軸向負荷的軸承還應檢查軸向間隙，檢查時，將軸推至極端位置，然后用塞尺或千分表測量。

按退鍵輸入指令詳見5輸入狀態按測試鍵：動彈儀自動測試指令：數字顯示器不斷閃爍，進入自動掃描測試狀態，此時可以聽到發射探頭有頻率變化的聲音，且示波管波形也有變化，大約半分鐘測試完畢。若為雙次測量狀態，就顯示等待按測試鍵進行次測試;若為單次測試狀態，則顯示器顯示XXXX-F，表示彈性模量值，過一段時間后則顯示XXXX-F，表示諧振頻率值。在顯示彈性模量值時，若打印機為在線狀態，則打印出測試結果，打印完畢后按確認鍵可再打印一份測試數據，按其他鍵返回顯示狀態，等待下一次輸入指令。

壓縮機維修步驟如下：拆下吸器過濾器、吸氣止回閥。拆下能量指示器。取下定位銷，平行取下吸氣端蓋，取出油活塞和平衡活塞。取定位銷時只能拔出而不能砸出來，一定要先取出定位銷，再卸下所有的螺栓，防止吸氣端蓋的重量全部作用在定位銷上，將定位銷壓彎。拆下軸封蓋，取出軸封。不要碰傷動、靜環。取下定位銷，拆下排氣端蓋。取下軸承壓蓋、防松螺母、墊片、止推軸承、調整墊等。拆卸防松螺母要使用隨機專用工具并先起開防松墊片的鎖片。隨時作好標記，分別擺放。取出定位銷后，拆下排氣端座。利用專用吊環螺栓將主動轉子緩慢、平穩取出，不要與機體碰撞。這時從動轉子是隨之轉動的。取出從動轉子。取出滑閥。

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它結構緊湊、體積小。、操作、維護方便，測量系統采用智能化設計，整體密封加強，能在較惡劣的環境下正常工作。而渦街流量計由于原因，口徑很難做大，，管道式超聲波流量計在價格相對于電磁缺乏競爭優勢。所以在水和污水行業，電磁流量計尤其是大口徑電磁流量計具有很大優勢，得到了非常普遍的應用。E+HPROMAG系列電磁流量計功能強大，操作簡單，具體的特點如下：1)測量管道內無阻礙流動部件，無壓損，直管段底。測量不受流體密度、粘度、壓力、溫度、電導率變化的影響。襯里有硬橡膠，聚氨酯，PTFE，PFA等多種材料供選擇。變送器的直流供電/交流供電，四線制/兩線制，/非，經濟型/標準型等細分滿足您的不同需求。光敏鍵，可免開蓋操作；中文菜單顯示，更加方便國內用戶的使用。快速設定菜單，引導完成參數設置，方便快捷。測量可靠性高，重復性好，長期免維護。量程比高達1:18)電流，頻率，脈沖，Hart,Profibus-PA,Profibus-DP,FF等各種輸出方式供選擇。
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因而在選擇過濾器的時候，好選擇高精度過濾器以及低一精度的過濾器這樣復合搭配的過濾器，這樣不僅能夠達到雙重過濾的效果，同時還能夠有效延長機身內高精度過濾器的使用時間，而將濾芯的更換成本控制在了比較級精度的過濾器上面，反而是更加具有性價比的。另外，在濾芯的選擇方面，一定要選擇生產濾芯過關的廠家，因為對于任何一種過濾器來講，濾芯品質的好壞都是非常重要的，并且直接影響到過濾器的運轉效果。如果濾芯的生產不過關，那么即使了過濾器，其對于空氣的過濾以及使用周期都是非常有影響的。葉榮科等為改進小葉榕黃酮提取工藝，降低生產成本，對不同比例醇沉結果進行比較，得出結論：自然干燥葉總黃酮比烘箱干燥葉提取率要高，其沉淀效果與文獻一致。目前醇沉工藝存在的不足醇沉過程操作周期長。目前影響醇沉操作周期的因素主要有兩個：一是，水提液一般要冷至室溫或更低溫度才能加入乙醇；二是，醇沉后一般都要靜置24～48h才能抽取上清液。有的藥材品種一次醇沉雜質沉淀不完全，特別是容易發生包裹濃縮液現象的品種，需要進行多次醇沉操作。粉塵的排風系統：不同的生產工藝過程中，排氣中的粉塵性質、濃度均不同。對于某些含塵濃度很高時，則要使用除塵設備對排氣進行過濾，滿足后排入大氣。殊氣體排氣系統：對于產生特殊氣體（屬于易燃易爆或有毒甚至劇毒或有腐蝕性的氣體）要防止排氣系統中產生化學反應，要劃分排氣系統，選用專用的廢氣處理裝置，達到排放標準后排入大氣。品生產中有害、有毒的排風系統：在一些特殊藥品（如強致敏性、某些甾體以及高活性、有毒）房間的排風口，應過濾器，降低污染后排入大氣。