壓縮機的維修或配件更換：對不太嚴重的磨損及拉毛現象，可以由鉗工用油石研磨光滑。轉子軸頸和軸封動靜環表面不得有任何銹蝕、裂紋等缺陷。主軸頸表面經磨光加工后應仔細測量其尺寸，并以此為依據調整主軸承。主軸承如磨損嚴重，超過了與軸配合的間隙限度，應更換。如采用澆鑄軸承合金的方式，必須保證內表面與軸承孔的同軸度。止推軸承損壞或游隙增大，必須更換新的。并應測出其真空游隙大小，以此為依據配軸承調整墊。所有的墊片及“O”型圈如果損壞必須更換。墊片可以自己加工，但螺栓孔附近不能出現折斷或裂縫，以免泄漏。墊片應選用優質材料。“O”型圈應選用制冷劑的材質。將機體兩端面、吸排氣端座平面上的密封膠清洗干凈。

很多的行業里面都是需要這樣的全自動離心機的，畢竟對于人們來說，在選擇離心機的種類的時候具有很大的變量信息，因為人們使用的行業以及使用的方法是不同的，從這個部分來說的時候，整體帶給了人們不一樣的感受，這是影響人們的一個很關鍵的因素，好在購買之前是需要考慮這里面的分離性能之類的，才是重要的方面。，人們在購買全自動離心機的時候，人們需要考慮這里面的分離的性能，比如所存在的樣品內部成分的分離的效果，因為有的離心機里面可能因為轉速之類的，達不到人們想要實現的分離，比如樣品內部的微粒非常小的時候，你就不能實現這個方面的完分離了，畢竟這里面是有很大的相關聯的，所以需要人們進行相關的考慮的。
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壓縮機軸封的更換：在密封隔離環和旋轉密封部分之前，確保密封隔離環銷不接觸密封槽的底部。確保旋轉密封內徑上的套筒（定位螺釘下方）完全就位，以保護軸。時，密封座和防塵套密封的小心接觸面必須涂上清潔的冷凍油。干式啟動可能導致密封損壞，密封隔離環。確保止口環與軸上的銷接合。

為保證孔板流量計測量準確、運行可靠,在設計和時應采取以下相應的措施。證流量計前后直管段長度為使流過流量計的流體流動狀態穩定均勻,產生的旋渦能真實地反應流體的流量,流量計至少應有前15后5D的直管段長度。板流量計管道內徑與流量計內徑一致流束分布穩定是流量計正常工作的關鍵條件之一,管徑突變,就會使流速分布受到擾動而發生畸變。管道內徑與流量計內徑相同是為理想的,內徑差異會帶來測量誤差,具體分為三種情況對待:管徑大于表徑,但兩者之差不超過表內徑的3%。

壓縮機清潔軸；用細砂布打磨輕微劃痕，確保鍵槽邊緣無毛刺。擦拭干凈并在軸上涂抹干凈的冷凍油：不要在密封件上使用潤滑脂.：如果您的密封殼墊片不是唇形密封和擋圈設計，請忽略對它們的引用.中密封殼墊片外徑上的o形圈除外。將密封殼體墊片放置在一個堅實的表面上，使彈簧套朝下。將新唇形密封放入密封殼隔套中，使唇部朝下。使用套件中的工具按壓或輕敲唇形密封，如圖所示。在唇形密封上方的凹槽中新的擋圈。將用清潔冷凍油潤滑的新O形圈到密封殼隔套上。

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 壓縮機配件的更換，更換時將所有零件清洗干凈，用壓縮空氣吹干。將所需使用的工具準備齊全，清洗干凈。將主軸承按原位裝入軸承孔內，并測量軸承內徑，使內徑符合與轉子軸頸配合的間隙。在吸氣端座與機體的貼合面上均勻涂抹密封膠。將吸氣端座靠在機體吸入端，串入部分螺栓承擔重量。壓入定位銷后，將螺栓緊固。滑閥及其導向托板。導向托板先以定位銷定位后方可用螺栓固定。將吸入端主軸承孔及機體內孔涂抹干凈的、與運行時使用的相同型號潤滑油，裝入陽轉子及陰轉子。后裝的轉子要慢慢旋入，不可強行壓進機體內。將陰、陽轉子靠緊在吸氣端座上，測量轉子排氣端面與機體排氣端面的尺寸差值，此數值為吸排氣間隙之和。在排氣端座與機體的貼合面上均勻涂抹密封膠。

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