產品詳情
壓縮機排氣端軸承,將排氣端座靠在機體排出端,壓入定位銷后,將螺栓緊固。裝排氣端座時主軸承內孔,切勿損傷主軸承。裝入調整墊片、止推軸承,并用圓螺母及防松鎖墊將止推軸承內隔圈固定在轉子的軸頸上。止推軸承成對,并方向。裝上轉子軸承壓蓋,將止推軸承外隔圈壓緊在機體上。拆下排氣端座與機體的連接螺栓,將排氣端座連同轉子一同拖出,測量轉子排氣端面與排氣端座之間的間隙,此間隙即為排氣端間隙。如間隙不,應改變調整墊的厚度。調整好排氣端間隙后裝配。裝好后按實際運轉方向盤動主動轉子,轉動應靈活無卡阻現象。TDSH355型軸封清潔所有拆下的零件和外殼區域。用清潔的制冷劑油涂抹。
SGC1913壓縮機大修


全自動離心機防腐程度特別優良,能耐各種濃度的酸、堿、鹽、強氧化劑、有機化合物及其它所有強腐蝕性化學介質。全自動離心機為防腐蝕離心機,采用滾襯形式,使離心表面附著一層塑膠涂層,具有耐強酸、強堿、鹽等性能。但其又較強的操作,即:物料溫度應該為常溫,不能高于6C。全自動離心機的特點是:在連續使用的情況下,可耐溫度6攝氏度以下,斷續使用的情況下,可耐高溫度65攝氏度.能在酸,堿,鹽等強腐蝕介質中內長期使用.襯里致密性高,整體性強,無內應力.無接口,無焊縫,不脫落,不龜裂,無氣泡,厚度均勻.耐老化,損,無青,無污染.這么多優點,那么全自動離心機的缺點又是什么呢?在全自動離心機選型時就要物料的溫度等條件為了使用戶選擇防腐材料,定貨時請說明使用的介質,溫度及濃度。
壓縮機維修需要的檢查項目:檢查機體內表面、滑閥表面有無不正常的磨痕,并用內徑千分表測量內表面尺寸及圓度。檢查主、從動轉子端面與吸排氣端座有無磨痕。檢查主、從動轉子外徑及齒面的磨損情況,并用外徑千分表測量轉子的外徑測量轉子主軸徑及主軸承孔的內徑尺寸,檢查主軸承磨損情況。檢查軸封的磨損情況。檢查所有“o”型圈和彈簧的變形、損壞情況。檢查壓縮機所有內油路情況。檢查能量指示器有無損壞或卡阻現象。檢查油活塞、平衡活塞有無不正常磨損。檢查聯軸器的傳動芯子或膜片有無損傷。
SGC1913壓縮機大修

塑料機械認證標準隨著塑機生產行業的不斷發展,塑機外銷量不斷攀升,出口的也從原來的東南亞、中東地區擴展到歐洲、美國這樣的發達和地區。為了更好地應對貿易壁壘,擴大我國塑機的市場占有率,許多塑機企業紛紛開展了CUL等安全認證。然而由于對安全認證不太了解,導致在選擇認證機構及認證過程中出現諸多,甚至受騙上當。而作為塑料機械的一家塑料機械檢驗機構,肩負著引導行業發展的重責,有義務有必要利用中心的能力,為廣大塑機生產企業介紹安全認證知識,從而促進塑機行業更好地克服貿易壁壘,提高競爭力。
冷凍機軸封分為動環和靜環,裝入軸封動環,在動環表面及膠圈涂抹冷凍油。、將靜環裝入軸封壓蓋,加墊片以螺栓固定在排氣端座上過墊片厚度調整軸封彈簧的予緊力。靜環表面及靜環膠圈也涂抹冷凍油。裝入油活塞及平衡活塞。裝配時涂抹冷凍油。將吸氣端座裝上定位銷,加墊片以螺栓固定。裝能量指示器,指針與滑閥位置相對應。將好的吸氣過濾器及止回閥裝到吸氣端座上。將裝好的壓縮機運至機組上。找好同軸度后固定壓縮機和電動機,并用聯軸器連接。
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當固體物料表面水的蒸汽壓大于干燥介質中水蒸汽的分壓時,物料表面的水分就會不斷汽化而進入空氣,而物料內部水分不斷擴散到物料表面。干燥推動力為物料表面水的蒸汽壓與干燥介質中水蒸汽的分壓的差值。針對于近來我們廣大的客戶關于干燥機上所選擇的一些疑問,我們的工程師總結了以下的在選擇干燥設備時候要考慮到的因素,希望能對廣大的客戶在選擇的時候有個參考依據:干燥機的生產能力,物料的進給方式(間歇/連續)濕物料的物理,化學及生化特征,以及對產品的;順流或者逆流生產工藝原料和產品的含量干燥動力學特征,濕物料的吸濕等溫線參數(物理,化學,生化);安全方面,著火和危險,毒性;產品價值自動控制方面的產品毒性學特征翻動率,生產能力可調性燃料的類型和消耗,電力消耗環保法規,對環境的污染性,以及生產的安全性等等工廠的空間,設備在車間的放置,空間的余留等行業性考慮:對于食品和生物制品的干燥需要遵守GMP法規和衛生設備的設計及操作。
螺桿壓縮機軸封套件壓縮機型號如下:TDSH163、TDSH193、TDSH233、TDSH283、TDSH355工程師操作前需要穿戴適當的安全設備,并采取這些程序所需的必要措施:排空壓縮機和油分離器拆下驅動聯軸器:做好準備,以便在拆下密封殼體蓋和隔套時收集將排出的殘余油。松開密封殼體蓋的內六角頭螺釘并連同彈簧墊圈一起拆下。使用密封件拆卸工具拆下密封件殼體隔套。拆下旋轉座。這是軸封總成的一半。拆下密封隔離環。從密封殼隔套上拆下固定碳纖維總成。這是軸封組件的另一半。從密封殼體隔套上拆下o形圈。


