在壓縮機進行大修前，將滑閥卸載到“0”位，正常停機，切斷電源。截斷與壓縮機相連的管路，將壓縮機內的制冷劑和潤滑油排出后，方可拆卸壓縮機。拆卸時要養成好的習慣，不同部位的零件要分別擺放，并作好必要的裝配標記。拆下與壓縮機相連的管路、聯軸器、地腳螺栓后，將壓縮機吊運至工作場所。

天然氣廠YFG2313鹽水機組維修
 

對開式滑動軸承的過程，包括軸承的清洗、檢查、刮研、裝配、間隙調整和壓緊力的調整。軸承的包括軸瓦與軸承座和軸承蓋的。 3）軸承間隙的檢測及調整 ，頂間隙：軸頸與軸瓦的頂間隙可用壓鉛法檢查，鉛絲直徑不宜大于頂間隙的 3 倍。 側間隙：軸頸與軸瓦的側間隙采用塞尺進行測量，單側間隙應為頂間隙的 1/2~1/3。 軸向間隙：對受軸向負荷的軸承還應檢查軸向間隙，檢查時，將軸推至極端位置，然后用塞尺或千分表測量。

冷凍機油的分類一類是傳統的礦物油；另一類是合成的多元醇酯類油如PO，常稱聚酯油也是合成的聚(乙)二醇類潤滑油，它們中文名不十分統一。POE油不僅能良好地用于HFC類制冷劑系統中，也能用于烴類制冷劑。PAG油則可用于HFC類、烴類及氨作為制冷劑的系統中。冷凍機油的主要功能降低摩擦功、摩擦熱和磨損在密封部位充滿油，保證密封性能，防止制冷劑的泄漏油的運動帶走金屬摩擦產生的磨屑，起到清洗摩擦面的作用為卸載機構液壓的動力冷凍機油的性能合適的粘度：冷凍機油的粘度除了要保證各運動部件的磨擦面有良好潤滑性以外，還要從制冷機中帶走部分熱量，以及起到密封作用。

壓縮機維修步驟如下：拆下吸器過濾器、吸氣止回閥。拆下能量指示器。取下定位銷，平行取下吸氣端蓋，取出油活塞和平衡活塞。取定位銷時只能拔出而不能砸出來，一定要先取出定位銷，再卸下所有的螺栓，防止吸氣端蓋的重量全部作用在定位銷上，將定位銷壓彎。拆下軸封蓋，取出軸封。不要碰傷動、靜環。取下定位銷，拆下排氣端蓋。取下軸承壓蓋、防松螺母、墊片、止推軸承、調整墊等。拆卸防松螺母要使用隨機專用工具并先起開防松墊片的鎖片。隨時作好標記，分別擺放。取出定位銷后，拆下排氣端座。利用專用吊環螺栓將主動轉子緩慢、平穩取出，不要與機體碰撞。這時從動轉子是隨之轉動的。取出從動轉子。取出滑閥。

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攪拌齒上設置刮板.可以及時剝落粘在機壁上的物料，避免粘壁.攪拌軸的轉數由無級調速電機控制。根據產品粒度選擇不同的轉數，攪拌轉數越快，所得產品的粒度就越小。干燥機上部設置分級器，改變分級器的孔直徑和分級段的高度，進而改變空氣流速，控制離開干燥機的粒子尺寸和數量、終含水量及物料在干燥段內的停留時間。加料機的螺旋輸送機轉數由無機調速電機控制。根據物料性質和干燥工藝參數控制加料速度。州蘇群干燥旋轉閃蒸干燥機工作原理濕物料經帶攪拌齒的加料機1初步粉碎后，定量地加入干燥室6內；干燥所需熱空氣了，由熱風進口2進入干燥機底部流化段熱風分布器3中，班高速螺旋氣流由底向上進入流化段、干燥段，與濕物料充分接觸在流化段底部攪拌齒4的旋轉作用下，由于湍動氣流的沖擊，粒子相互碰撞，摩擦，而被粉碎、分散，表面不斷更新，濕物料與熱氣流接觸面不斷增大，大大地加快了傳熱傳質速度，在干燥段內瞬間完成干燥過程。
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無日光照射，高溫及嚴重落塵場所。無腐蝕、易燃性氣體及液體場所。無震動、保養檢查容易之場所。環境溫度：高+45oC且通風良好。無負壓供水設備使用與操作設備使用前應盤動水泵轉子，應無摩擦，卡滯現象。V低壓搖表檢測電機絕緣，應為.5M以上。控制儀表及線路無損壞。全開水泵進口閥，關閉出水口閥，逐一打開泵的排氣閥、待液體充滿泵腔后關閉氣閥。將轉換開關置于手動位置,空載點動水泵，其運轉方向應與標準箭頭一致。不銹鋼儲罐的特點：1.不銹鋼罐有較強的耐腐性，它不受外界空氣及水中余氯腐蝕。每個球罐出廠前均經受的壓力測試和檢驗，在常壓下使用壽命可達1年以上。不銹鋼罐密封性好；密封式設計杜絕了空氣飄塵中有害物質和蚊蟲入侵罐內，確保水質不受外界污染和滋生紅蟲。科學的水流設計使罐底的沉淀物不因水流而翻起，保證生活用水和消防用水自然分層，經罐體出來的生活用水的混濁度降低48.5%；但水壓卻明顯的增加。