壓縮機排氣端軸承，將排氣端座靠在機體排出端，壓入定位銷后，將螺栓緊固。裝排氣端座時主軸承內(nèi)孔，切勿損傷主軸承。裝入調(diào)整墊片、止推軸承，并用圓螺母及防松鎖墊將止推軸承內(nèi)隔圈固定在轉(zhuǎn)子的軸頸上。止推軸承成對，并方向。裝上轉(zhuǎn)子軸承壓蓋，將止推軸承外隔圈壓緊在機體上。拆下排氣端座與機體的連接螺栓，將排氣端座連同轉(zhuǎn)子一同拖出，測量轉(zhuǎn)子排氣端面與排氣端座之間的間隙，此間隙即為排氣端間隙。如間隙不，應改變調(diào)整墊的厚度。調(diào)整好排氣端間隙后裝配。裝好后按實際運轉(zhuǎn)方向盤動主動轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)動應靈活無卡阻現(xiàn)象。TDSH355型軸封清潔所有拆下的零件和外殼區(qū)域。用清潔的制冷劑油涂抹。
天然氣廠RWBII-496螺桿壓縮冷凝機組

對此，高長明表示，如果提高氮氧化物的排放標準，目前采取的各種措施已難以勝任，必須增加一些相應的設備。采用選擇性非催化還原(SNCR)脫硝法或選擇性催化還原(SCR)脫硝法進一步降低氮氧化物排放，是非常有效的途徑，削減效果可達3％~85％。目前，歐美各國水泥工業(yè)在新型干法水泥上采用SNCR法削減氮氧化物排放的共有7余臺，其中德國有5多臺，占德國現(xiàn)有新型干法水泥窯總數(shù)的7％以上。按照歐盟IPPC指令，SNCR工藝被認為是目前可用于水泥工業(yè)回轉(zhuǎn)窯上的好。

壓縮機維修需要的檢查項目：檢查機體內(nèi)表面、滑閥表面有無不正常的磨痕，并用內(nèi)徑千分表測量內(nèi)表面尺寸及圓度。檢查主、從動轉(zhuǎn)子端面與吸排氣端座有無磨痕。檢查主、從動轉(zhuǎn)子外徑及齒面的磨損情況，并用外徑千分表測量轉(zhuǎn)子的外徑測量轉(zhuǎn)子主軸徑及主軸承孔的內(nèi)徑尺寸，檢查主軸承磨損情況。檢查軸封的磨損情況。檢查所有“o”型圈和彈簧的變形、損壞情況。檢查壓縮機所有內(nèi)油路情況。檢查能量指示器有無損壞或卡阻現(xiàn)象。檢查油活塞、平衡活塞有無不正常磨損。檢查聯(lián)軸器的傳動芯子或膜片有無損傷。

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在污水流量計的性能選擇方面主要應考慮以下五個要素：流量范圍：污水流量計的流量范圍與適用特點（連續(xù)工作還是間歇工作）、測量準確度等因素有關。同一腰輪流量計，用于間歇測量時，其流量范圍較大，（主要是上限流量可以比連續(xù)工作時大）；對于測量準確度，用于低準確度測量時，其流量范圍較大，而用于高準確度測量時，流量范圍較小。為了保持儀表良好的性能和較長的使用壽命，使用時的工作流量好選擇不超過儀表大流量的7%~8%。

冷凍機軸封分為動環(huán)和靜環(huán)，裝入軸封動環(huán)，在動環(huán)表面及膠圈涂抹冷凍油。、將靜環(huán)裝入軸封壓蓋，加墊片以螺栓固定在排氣端座上過墊片厚度調(diào)整軸封彈簧的予緊力。靜環(huán)表面及靜環(huán)膠圈也涂抹冷凍油。裝入油活塞及平衡活塞。裝配時涂抹冷凍油。將吸氣端座裝上定位銷，加墊片以螺栓固定。裝能量指示器，指針與滑閥位置相對應。將好的吸氣過濾器及止回閥裝到吸氣端座上。將裝好的壓縮機運至機組上。找好同軸度后固定壓縮機和電動機，并用聯(lián)軸器連接。

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在國內(nèi)某油田采氣干線的多套超聲波流量計應用，從流量計參數(shù)、重復性、穩(wěn)定性等方面進行在線實流檢定，其中各項檢測數(shù)據(jù)均滿足超聲波流量計檢定規(guī)程。超聲波流量計數(shù)據(jù)準確、運行穩(wěn)定，這是蘇里格氣田數(shù)字化應用的又一突破。氣體超聲波流量計在線實流檢定使采氣三廠成為蘇里格氣田應用氣體超聲波流量計在線檢定的采氣廠，為下一步實施計量改造、大范圍開展流量計在線檢定工作了寶貴經(jīng)驗。在我國長輸和集輸管道工程實踐中，因常規(guī)孔板流量計在高壓、大流量計量方面，受到自身結構的限制而顯示出其局限性，其使用條件、使用范圍和對管道的條件苛刻，流程比低、壓損大、精度低，檢定不方便。

螺桿壓縮機軸封套件壓縮機型號如下：TDSH163、TDSH193、TDSH233、TDSH283、TDSH355工程師操作前需要穿戴適當?shù)陌踩O備，并采取這些程序所需的必要措施：排空壓縮機和油分離器拆下驅(qū)動聯(lián)軸器：做好準備，以便在拆下密封殼體蓋和隔套時收集將排出的殘余油。松開密封殼體蓋的內(nèi)六角頭螺釘并連同彈簧墊圈一起拆下。使用密封件拆卸工具拆下密封件殼體隔套。拆下旋轉(zhuǎn)座。這是軸封總成的一半。拆下密封隔離環(huán)。從密封殼隔套上拆下固定碳纖維總成。這是軸封組件的另一半。從密封殼體隔套上拆下o形圈。