壓縮機(jī)排氣端軸承，將排氣端座靠在機(jī)體排出端，壓入定位銷后，將螺栓緊固。裝排氣端座時主軸承內(nèi)孔，切勿損傷主軸承。裝入調(diào)整墊片、止推軸承，并用圓螺母及防松鎖墊將止推軸承內(nèi)隔圈固定在轉(zhuǎn)子的軸頸上。止推軸承成對，并方向。裝上轉(zhuǎn)子軸承壓蓋，將止推軸承外隔圈壓緊在機(jī)體上。拆下排氣端座與機(jī)體的連接螺栓，將排氣端座連同轉(zhuǎn)子一同拖出，測量轉(zhuǎn)子排氣端面與排氣端座之間的間隙，此間隙即為排氣端間隙。如間隙不，應(yīng)改變調(diào)整墊的厚度。調(diào)整好排氣端間隙后裝配。裝好后按實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)方向盤動主動轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活無卡阻現(xiàn)象。TDSH355型軸封清潔所有拆下的零件和外殼區(qū)域。用清潔的制冷劑油涂抹。
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入口含塵濃度即入口粉塵濃度，這是由揚(yáng)塵點(diǎn)的工藝所決定的，在設(shè)計或選擇袋式除塵器時，它是僅次于處理風(fēng)量的又一個重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。對于袋式除塵器來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素：壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強(qiáng)磨蝕性的情況下，其磨損量可以認(rèn)為與含塵濃度成正比。預(yù)收塵有無必要。

壓縮機(jī)維修需要的檢查項(xiàng)目：檢查機(jī)體內(nèi)表面、滑閥表面有無不正常的磨痕，并用內(nèi)徑千分表測量內(nèi)表面尺寸及圓度。檢查主、從動轉(zhuǎn)子端面與吸排氣端座有無磨痕。檢查主、從動轉(zhuǎn)子外徑及齒面的磨損情況，并用外徑千分表測量轉(zhuǎn)子的外徑測量轉(zhuǎn)子主軸徑及主軸承孔的內(nèi)徑尺寸，檢查主軸承磨損情況。檢查軸封的磨損情況。檢查所有“o”型圈和彈簧的變形、損壞情況。檢查壓縮機(jī)所有內(nèi)油路情況。檢查能量指示器有無損壞或卡阻現(xiàn)象。檢查油活塞、平衡活塞有無不正常磨損。檢查聯(lián)軸器的傳動芯子或膜片有無損傷。

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在訂貨選型時，因?yàn)槲锪闲再|(zhì)的差異，包括物料的粘度、粒度及其分布、密度、料漿的固液比等等因素，很難的確定終分離的效果，一般來說，離心機(jī)分離因數(shù)是影響離心機(jī)分離效果的重要因素。分離因數(shù)是被分離物料在離心力場中所受離心力與所受重力的比值，它與轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)鼓直徑有關(guān)。Ft＝2ｒ/ｇ式中：Ft為分離因數(shù)為轉(zhuǎn)鼓角速度ｒad/ｓｒ?yàn)檗D(zhuǎn)鼓直徑ｍｇ為重力加速度m/s2對于有些物料，濾餅還需經(jīng)過洗滌液進(jìn)行洗滌，有的甚至要經(jīng)多次洗滌才能達(dá)到，這就需要配置洗滌管。

冷凍機(jī)軸封分為動環(huán)和靜環(huán)，裝入軸封動環(huán)，在動環(huán)表面及膠圈涂抹冷凍油。、將靜環(huán)裝入軸封壓蓋，加墊片以螺栓固定在排氣端座上過墊片厚度調(diào)整軸封彈簧的予緊力。靜環(huán)表面及靜環(huán)膠圈也涂抹冷凍油。裝入油活塞及平衡活塞。裝配時涂抹冷凍油。將吸氣端座裝上定位銷，加墊片以螺栓固定。裝能量指示器，指針與滑閥位置相對應(yīng)。將好的吸氣過濾器及止回閥裝到吸氣端座上。將裝好的壓縮機(jī)運(yùn)至機(jī)組上。找好同軸度后固定壓縮機(jī)和電動機(jī)，并用聯(lián)軸器連接。

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每次取3個樣。用棉簽擦拭法取樣，檢測沸騰干燥機(jī)中的殘留量，如果檢查合格，說明該設(shè)備的清潔消毒規(guī)程能達(dá)到清潔的，證實(shí)其結(jié)果在規(guī)定的許可范圍之內(nèi)，不會對下一品種的造成影響。選擇難清洗的產(chǎn)品。如果產(chǎn)品清洗方法完全相同(包括清潔劑)，則可選擇難清洗的產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)證，可減少驗(yàn)證的工作量。難清洗的產(chǎn)品就是水中溶解度小的產(chǎn)品，所以參照產(chǎn)品是醋酸地塞米松片的醋酸地塞米松。選擇難清洗部位。

螺桿壓縮機(jī)軸封套件壓縮機(jī)型號如下：TDSH163、TDSH193、TDSH233、TDSH283、TDSH355工程師操作前需要穿戴適當(dāng)?shù)陌踩O(shè)備，并采取這些程序所需的必要措施：排空壓縮機(jī)和油分離器拆下驅(qū)動聯(lián)軸器：做好準(zhǔn)備，以便在拆下密封殼體蓋和隔套時收集將排出的殘余油。松開密封殼體蓋的內(nèi)六角頭螺釘并連同彈簧墊圈一起拆下。使用密封件拆卸工具拆下密封件殼體隔套。拆下旋轉(zhuǎn)座。這是軸封總成的一半。拆下密封隔離環(huán)。從密封殼隔套上拆下固定碳纖維總成。這是軸封組件的另一半。從密封殼體隔套上拆下o形圈。