壓縮機排氣端軸承，將排氣端座靠在機體排出端，壓入定位銷后，將螺栓緊固。裝排氣端座時主軸承內孔，切勿損傷主軸承。裝入調整墊片、止推軸承，并用圓螺母及防松鎖墊將止推軸承內隔圈固定在轉子的軸頸上。止推軸承成對，并方向。裝上轉子軸承壓蓋，將止推軸承外隔圈壓緊在機體上。拆下排氣端座與機體的連接螺栓，將排氣端座連同轉子一同拖出，測量轉子排氣端面與排氣端座之間的間隙，此間隙即為排氣端間隙。如間隙不，應改變調整墊的厚度。調整好排氣端間隙后裝配。裝好后按實際運轉方向盤動主動轉子，轉動應靈活無卡阻現象。TDSH355型軸封清潔所有拆下的零件和外殼區域。用清潔的制冷劑油涂抹。
儲氣庫TDSH193L復疊式冷凍機維修

冷凍干燥機的開機操作步驟打開冷凍干燥機機箱左側的總電源開關，氣壓數顯為大氣壓11pk；按住冷凍干燥機控制面板上的總開關鍵三秒鐘以上，溫度數顯為冷阱的實際溫度；啟動制冷機，預冷3分鐘以上；將樣品放入樣品架，蓋上有機玻璃罩，并啟動真空泵；待氣壓數顯穩定后，溫度和氣壓數值。冷凍干燥機的停機步驟紀錄停機前的溫度和氣壓數值；按住冷凍干燥機控制面板的充氣閥，并立即關閉真空泵；氣壓數顯為大氣壓時，打開有機玻璃罩，取出樣品；關閉制冷機，按住總開關鍵三秒以上，后關閉總電源開關；等冷阱中的冰完全化成水后，打開機箱左側的出水閥放水，并用干布清潔冷阱內壁，蓋上大張濾紙防塵。

壓縮機維修需要的檢查項目：檢查機體內表面、滑閥表面有無不正常的磨痕，并用內徑千分表測量內表面尺寸及圓度。檢查主、從動轉子端面與吸排氣端座有無磨痕。檢查主、從動轉子外徑及齒面的磨損情況，并用外徑千分表測量轉子的外徑測量轉子主軸徑及主軸承孔的內徑尺寸，檢查主軸承磨損情況。檢查軸封的磨損情況。檢查所有“o”型圈和彈簧的變形、損壞情況。檢查壓縮機所有內油路情況。檢查能量指示器有無損壞或卡阻現象。檢查油活塞、平衡活塞有無不正常磨損。檢查聯軸器的傳動芯子或膜片有無損傷。

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臥式螺旋過濾臥螺離心機環境、運輸、貯存1工作環境：溫度-4℃；空氣相對濕度不大于85%。輸：離心機在裝運過程中，不得翻滾、倒置，不得疊裝，防水防潮。運：離心機在搬運過程中必須按離心機位置確定起吊或鏟運施力點，吊裝或鏟運時盡量保持離心機水平，不得翻滾和倒置。鏟運部位為機座底平面。起吊位置為機座上的起吊鉤位置。具體起吊方式見圖三。存：離心機應放置在溫度-4℃，空氣相對濕度不大于85%，沒有腐蝕性介質的場所。

冷凍機軸封分為動環和靜環，裝入軸封動環，在動環表面及膠圈涂抹冷凍油。、將靜環裝入軸封壓蓋，加墊片以螺栓固定在排氣端座上過墊片厚度調整軸封彈簧的予緊力。靜環表面及靜環膠圈也涂抹冷凍油。裝入油活塞及平衡活塞。裝配時涂抹冷凍油。將吸氣端座裝上定位銷，加墊片以螺栓固定。裝能量指示器，指針與滑閥位置相對應。將好的吸氣過濾器及止回閥裝到吸氣端座上。將裝好的壓縮機運至機組上。找好同軸度后固定壓縮機和電動機，并用聯軸器連接。

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當含塵氣體進人袋式除塵器的中間均流進風總管后，總管中均流裝置以及各室支管和各室灰斗均流板，均勻地進入到除塵器各過濾室中煙氣中較粗塵粒在導流分流后沉降到灰斗內，除塵器下部的輸灰裝咒排出，較細粉塵則被附在濾袋的外表面上。經濾袋凈化后的空氣進人除塵器上部的凈氣室內，并匯入出風總管排出，當濾袋上的粉塵達到一定厚度，設備阻力增加到設定值時，由脈沖控制儀發出信號，啟動電磁閥打開脈沖閥，氣包中的壓縮空氣經噴管，噴嘴的濾袋作瞬間的噴射，振動并反吹濾袋，使粉塵層破碎脫落，粉塵離開濾料，落人灰斗然后再過濾。

螺桿壓縮機軸封套件壓縮機型號如下：TDSH163、TDSH193、TDSH233、TDSH283、TDSH355工程師操作前需要穿戴適當的安全設備，并采取這些程序所需的必要措施：排空壓縮機和油分離器拆下驅動聯軸器：做好準備，以便在拆下密封殼體蓋和隔套時收集將排出的殘余油。松開密封殼體蓋的內六角頭螺釘并連同彈簧墊圈一起拆下。使用密封件拆卸工具拆下密封件殼體隔套。拆下旋轉座。這是軸封總成的一半。拆下密封隔離環。從密封殼隔套上拆下固定碳纖維總成。這是軸封組件的另一半。從密封殼體隔套上拆下o形圈。