產品詳情

在壓縮機進行大修前,將滑閥卸載到“0”位,正常停機,切斷電源。截斷與壓縮機相連的管路,將壓縮機內的制冷劑和潤滑油排出后,方可拆卸壓縮機。拆卸時要養成好的習慣,不同部位的零件要分別擺放,并作好必要的裝配標記。拆下與壓縮機相連的管路、聯軸器、地腳螺栓后,將壓縮機吊運至工作場所。
概況:釀酒廢水方案生產工藝及廢水來源:現今國內釀酒行業以糖質原料和淀粉原料發酵為主,由于糖質原料產生的廢液COD高(可達15gCOD/L)且加上含有高濃度SO42-處理非常困難,一次性投資也很大。所以原先以糖質釀酒的工廠現大都改為淀粉原料生產,淀粉原料一般有玉米、高梁和薯干。五糧液分廠采用玉米為主原料,特把生產工藝簡短列附如下:玉米廢水主要污染源為發酵液蒸餾后的殘余液體,其成份復雜。COBOSS含量極高,水溫很高,且PH呈酸性,屬于非常難處理水的一種。
博爾塔拉石化公司鹽水機組維修
對開式滑動軸承的過程,包括軸承的清洗、檢查、刮研、裝配、間隙調整和壓緊力的調整。軸承的包括軸瓦與軸承座和軸承蓋的。 3)軸承間隙的檢測及調整 ,頂間隙:軸頸與軸瓦的頂間隙可用壓鉛法檢查,鉛絲直徑不宜大于頂間隙的 3 倍。 側間隙:軸頸與軸瓦的側間隙采用塞尺進行測量,單側間隙應為頂間隙的 1/2~1/3。 軸向間隙:對受軸向負荷的軸承還應檢查軸向間隙,檢查時,將軸推至極端位置,然后用塞尺或千分表測量。


我國使用固定式流化床干燥鹽始于2世紀6年代。固定式振動流化床干燥機的優點是干燥速度快、熱效率高、設備結構簡單、便于維修。缺點是成品鹽粒徑不合格的多;風量大、風壓高,導致除塵設備尺寸大、動力消耗大;還需要人工不斷從干燥器中撈出由于床形成的鹽塊。此外,由于固定流化床用氣量較大、氣速較高,可能夾帶著小顆粒鹽排出系統之外,造成不必要的損失。但總的來說還是比較目前的操作水平。制鹽行業使用固定式流化床干燥尚存在如下:布料不均;加料器與流化床不配套;流化床設計不完善,沒有充分考慮物料在床內的停留時間,以致鹽沒有干透而形成團塊,甚至沒有打散的濕鹽在流化床內滾雪球,結出大量鹽塊。
壓縮機維修步驟如下:拆下吸器過濾器、吸氣止回閥。拆下能量指示器。取下定位銷,平行取下吸氣端蓋,取出油活塞和平衡活塞。取定位銷時只能拔出而不能砸出來,一定要先取出定位銷,再卸下所有的螺栓,防止吸氣端蓋的重量全部作用在定位銷上,將定位銷壓彎。拆下軸封蓋,取出軸封。不要碰傷動、靜環。取下定位銷,拆下排氣端蓋。取下軸承壓蓋、防松螺母、墊片、止推軸承、調整墊等。拆卸防松螺母要使用隨機專用工具并先起開防松墊片的鎖片。隨時作好標記,分別擺放。取出定位銷后,拆下排氣端座。利用專用吊環螺栓將主動轉子緩慢、平穩取出,不要與機體碰撞。這時從動轉子是隨之轉動的。取出從動轉子。取出滑閥。
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本實用新型具有簡單的水資源優勢,在同一時間沉淀過濾后,可以重復使用,減少水資源的浪費,水噴在處理大顆粒組成的一個非常高的效率,通常用于廢氣處理的預處理。植物液氣相化學反應:使用噴淋塔去除廢氣中的漆渣、漆霧,采用植物液洗滌可減少漆渣、漆霧的粘性,提高噴淋洗滌塔對漆渣、漆霧的去除效率。使用高活化生物廢氣凈化塔確保廢氣指標物達標排放,去除廢氣中的異味,減少廢氣對周邊環境的影響。費用低,無安全隱患,無二次污染。
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,一只滿該度為5安的電流表,則黑點標在1A上。由些可見,在選用儀表時,若測量時指針指示在黑點以下部分,說明測量誤差很大,低于儀表的準確度,遇有這種情況應更換儀表或互感器,使指針在2%~1%。、使用兆歐表測量絕緣電阻時,應該哪些?答:測量設備的絕緣電阻時,必須先切斷電源。對具有較大電容的設備(如電容器、變壓器、電機及電纜線路)必須先進行放電;兆歐表應放在水平位置,在未接線之前,先搖動兆歐表看指針是否在處,再將(L)和(E)兩個接線柱短路,慢慢地搖動兆歐表看指針是否指在零處,對于半導體型兆歐表不宜用短路校檢;兆歐表引線應用多股軟線,而且應有良好的絕緣;不能全部停電的雙回架空線路和母線,在被測回路的感應電壓超過12伏時,或當雷雨發生時的架空線路及與架空線路相連接的電氣設備,禁止進行測量;測量電容器,電纜、大容量變壓器和電機時,要有一定的充電時間,電容量愈大,充電時間應愈長。產品性能PE塑料儲罐采用滾塑工藝成型。公司出品的塑料儲罐的材質為進口滾塑專用料線性低密度聚乙烯(LLDPE)或線性中密度聚乙烯(LMDPE)。它可以盛裝常溫下的無機酸、堿、鹽大部份物質及許多有機物。所用塑料的小軟化點為18℃,大碎裂點為-7℃,所以一般可用于盛裝溫度-4℃至6℃的液體。若盛裝液體溫度高于6℃時,應配置金屬補強套,以防儲罐軟化變形。若儲罐用于化學反應或稀釋,事先應做相應的試驗,測定反應或稀釋高溫度。



