壓縮機(jī)排氣端軸承，將排氣端座靠在機(jī)體排出端，壓入定位銷后，將螺栓緊固。裝排氣端座時主軸承內(nèi)孔，切勿損傷主軸承。裝入調(diào)整墊片、止推軸承，并用圓螺母及防松鎖墊將止推軸承內(nèi)隔圈固定在轉(zhuǎn)子的軸頸上。止推軸承成對，并方向。裝上轉(zhuǎn)子軸承壓蓋，將止推軸承外隔圈壓緊在機(jī)體上。拆下排氣端座與機(jī)體的連接螺栓，將排氣端座連同轉(zhuǎn)子一同拖出，測量轉(zhuǎn)子排氣端面與排氣端座之間的間隙，此間隙即為排氣端間隙。如間隙不，應(yīng)改變調(diào)整墊的厚度。調(diào)整好排氣端間隙后裝配。裝好后按實際運(yùn)轉(zhuǎn)方向盤動主動轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活無卡阻現(xiàn)象。TDSH355型軸封清潔所有拆下的零件和外殼區(qū)域。用清潔的制冷劑油涂抹。
鹽化工行業(yè)YFG2317制冷機(jī)組維修

為達(dá)到理想的蒸發(fā)吸熱效果，制冷設(shè)計空氣作為載冷物質(zhì)時，蒸發(fā)標(biāo)準(zhǔn)溫差選取1℃，所以蒸發(fā)溫度應(yīng)為-5℃，對應(yīng)壓力為.32MPa。由于室外機(jī)環(huán)境為5℃，其zuijia蒸發(fā)溫度為-5℃，而外機(jī)盤管化霜一般在-6℃左右，所以冬季越冷制熱效果越差。為了zui大限度在低溫下吸收熱量，制熱輔助毛細(xì)管降低蒸發(fā)壓力，從而降低蒸發(fā)溫度，制冷狀態(tài)下的低壓不再是平衡壓力的一般了，而是偏小一點(diǎn)，所以制熱平衡壓力大約.7MPa。

壓縮機(jī)維修需要的檢查項目：檢查機(jī)體內(nèi)表面、滑閥表面有無不正常的磨痕，并用內(nèi)徑千分表測量內(nèi)表面尺寸及圓度。檢查主、從動轉(zhuǎn)子端面與吸排氣端座有無磨痕。檢查主、從動轉(zhuǎn)子外徑及齒面的磨損情況，并用外徑千分表測量轉(zhuǎn)子的外徑測量轉(zhuǎn)子主軸徑及主軸承孔的內(nèi)徑尺寸，檢查主軸承磨損情況。檢查軸封的磨損情況。檢查所有“o”型圈和彈簧的變形、損壞情況。檢查壓縮機(jī)所有內(nèi)油路情況。檢查能量指示器有無損壞或卡阻現(xiàn)象。檢查油活塞、平衡活塞有無不正常磨損。檢查聯(lián)軸器的傳動芯子或膜片有無損傷。

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殼體所有連接處都要連續(xù)焊接，不能有漏縫、開孔現(xiàn)象(門孔處及清灰下料處容易漏風(fēng))。要加強(qiáng)對收塵系統(tǒng)的巡檢、點(diǎn)檢工作，檢查收塵器風(fēng)管、殼體、上花板等部位的完整性和密封性，發(fā)現(xiàn)磨穿部位要及時補(bǔ)焊。其次是加強(qiáng)粉塵和降低煙氣粉塵濃度。在設(shè)計配套時收塵器的入口濃度、溫度、風(fēng)速都是有一定的。當(dāng)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行改造時，可能需要增大風(fēng)速、增大揚(yáng)塵量，這時就要考慮收塵器的能力和可能帶來的后果，盡量互相匹配。

冷凍機(jī)軸封分為動環(huán)和靜環(huán)，裝入軸封動環(huán)，在動環(huán)表面及膠圈涂抹冷凍油。、將靜環(huán)裝入軸封壓蓋，加墊片以螺栓固定在排氣端座上過墊片厚度調(diào)整軸封彈簧的予緊力。靜環(huán)表面及靜環(huán)膠圈也涂抹冷凍油。裝入油活塞及平衡活塞。裝配時涂抹冷凍油。將吸氣端座裝上定位銷，加墊片以螺栓固定。裝能量指示器，指針與滑閥位置相對應(yīng)。將好的吸氣過濾器及止回閥裝到吸氣端座上。將裝好的壓縮機(jī)運(yùn)至機(jī)組上。找好同軸度后固定壓縮機(jī)和電動機(jī)，并用聯(lián)軸器連接。

鹽化工行業(yè)YFG2317制冷機(jī)組維修

根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境、氣候情況，做好相應(yīng)的通風(fēng)措施；（如：開啟現(xiàn)場排風(fēng)機(jī)，或臨時增加電風(fēng)扇）。根據(jù)現(xiàn)場做好必要的地面、設(shè)施、設(shè)備保護(hù)，確保整個過程中的人身、設(shè)備安全。拆裝步驟：解體電機(jī)：根據(jù)現(xiàn)場實際情況（如：吊裝鉤）、掛好起重設(shè)備（葫蘆、鋼絲繩、拉繩）。檢查吊鉤、繩扣、葫蘆鎖扣，將吊移的電機(jī)做起吊測試；拆卸電機(jī)電源線，拆出電機(jī)與泵體連接螺絲；拆出電機(jī)和水泵聯(lián)軸器連接螺絲。

螺桿壓縮機(jī)軸封套件壓縮機(jī)型號如下：TDSH163、TDSH193、TDSH233、TDSH283、TDSH355工程師操作前需要穿戴適當(dāng)?shù)陌踩O(shè)備，并采取這些程序所需的必要措施：排空壓縮機(jī)和油分離器拆下驅(qū)動聯(lián)軸器：做好準(zhǔn)備，以便在拆下密封殼體蓋和隔套時收集將排出的殘余油。松開密封殼體蓋的內(nèi)六角頭螺釘并連同彈簧墊圈一起拆下。使用密封件拆卸工具拆下密封件殼體隔套。拆下旋轉(zhuǎn)座。這是軸封總成的一半。拆下密封隔離環(huán)。從密封殼隔套上拆下固定碳纖維總成。這是軸封組件的另一半。從密封殼體隔套上拆下o形圈。