產品詳情

在壓縮機進行大修前,將滑閥卸載到“0”位,正常停機,切斷電源。截斷與壓縮機相連的管路,將壓縮機內的制冷劑和潤滑油排出后,方可拆卸壓縮機。拆卸時要養成好的習慣,不同部位的零件要分別擺放,并作好必要的裝配標記。拆下與壓縮機相連的管路、聯軸器、地腳螺栓后,將壓縮機吊運至工作場所。
供水設備主要性能供水設備主要性能1.供水設備依據用戶需求活絡改動作業方法:多臺泵循環變頻作業一臺泵變頻作業;夜間小流量泵守時停機;其他泵工頻作業。數字設定作業水壓,并用數碼閃現實習作業壓力,使實習作業壓力與設定壓力一同。完畢微分操控時,對多路泵進行軟啟動調速作業,必要時切換為工頻作業,具有手動操作功用,當變頻器、操控器缺陷時,將轉換開關切入手動方位,人工操作面板上各泵的啟停按紐,完畢接連供水。
RWK-YFG壓縮機軸封漏油的主要原因
對開式滑動軸承的過程,包括軸承的清洗、檢查、刮研、裝配、間隙調整和壓緊力的調整。軸承的包括軸瓦與軸承座和軸承蓋的。 3)軸承間隙的檢測及調整 ,頂間隙:軸頸與軸瓦的頂間隙可用壓鉛法檢查,鉛絲直徑不宜大于頂間隙的 3 倍。 側間隙:軸頸與軸瓦的側間隙采用塞尺進行測量,單側間隙應為頂間隙的 1/2~1/3。 軸向間隙:對受軸向負荷的軸承還應檢查軸向間隙,檢查時,將軸推至極端位置,然后用塞尺或千分表測量。


對流式干燥器又稱直接干燥器,是利用熱的干燥介質與濕物料直接接觸,以對流方式傳遞熱量,并將生成的蒸汽帶走;傳導式干燥器又稱間接式干燥器,它利用傳導方式由熱源金屬間壁向濕物料傳遞熱量,生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨設置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。這類干燥器不使用干燥介質,熱效率較高,產品不受污染,但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制,結構也較復雜,常在真空下操作;輻射式干燥器是利用各種輻射器發射出一定波長范圍的電磁波,被濕物料表面有選擇地吸收后轉變為熱量進行干燥;介電式干燥器是利用高頻電場作用,使濕物料內部發生熱效應進行干燥。
壓縮機維修步驟如下:拆下吸器過濾器、吸氣止回閥。拆下能量指示器。取下定位銷,平行取下吸氣端蓋,取出油活塞和平衡活塞。取定位銷時只能拔出而不能砸出來,一定要先取出定位銷,再卸下所有的螺栓,防止吸氣端蓋的重量全部作用在定位銷上,將定位銷壓彎。拆下軸封蓋,取出軸封。不要碰傷動、靜環。取下定位銷,拆下排氣端蓋。取下軸承壓蓋、防松螺母、墊片、止推軸承、調整墊等。拆卸防松螺母要使用隨機專用工具并先起開防松墊片的鎖片。隨時作好標記,分別擺放。取出定位銷后,拆下排氣端座。利用專用吊環螺栓將主動轉子緩慢、平穩取出,不要與機體碰撞。這時從動轉子是隨之轉動的。取出從動轉子。取出滑閥。
RWK-YFG壓縮機軸封漏油的主要原因

差值大,說明變形大,罐身與罐蓋組裝時法蘭密封面錯位就大,墊片密封不住。仔細觀察組裝好的整機設備,如果卡子出現明顯的向外或向內傾斜,說明法蘭圓度變形大。這種缺陷導致的直接結果是壓力泄漏,滿足不了工藝,嚴重時,罐內的介質從法蘭與墊片之間溢出造成危害。將一塊標準平板,放在人孔法蘭上,然后用一個塞尺測量平板與法蘭之間的間隙,越小越好。人孔法蘭的變形主要表現為法蘭面的不平整,特別是目前的一部分制造企業還在大量使用沖壓人孔,這種人孔高溫強度差,易變形,很難控制。
RWK-YFG壓縮機軸封漏油的主要原因
河沙烘干機是如何控制物料的水分的?沸騰爐的溫度。如進入烘干設備的溫度較低的話則河砂相對烘干不干或需大幅度降低產量;烘干機的轉速。在其他情況一定的情況下,轉速快則烘干后的水分相當較大,反之則小;烘干機內部結構形式也會影響成品的終水分;除塵器的風量也會影響河砂烘干效果。在保證河沙烘干機熱負荷的均衡和熱工制度的穩定的情況下,使烘干后的物料的水分一致,使熱風爐等負荷供熱,從而提高河沙烘干機及電收塵器的使用壽命;另外,還可使尾氣溫度易于掌握和控制。TEED一21K超溫報溫控儀輸出信號控制PLC整個程序的運行,鉑電阻PT1測試信號至報溫控儀與超溫報設置溫度值進行比較,當實際溫度值低于設定值時,輸出控制信號給PLC,PLC程序正常運行。當實際溫度值超過設定值時,輸出控制信號給PLC,PLC關閉運行程序。故超溫報的設置值一般要高于工作溫度的設定值。熱風循環烘箱的保濕性和安全性是有保障的,它的運轉很平穩,物料干燥的也較為均勻,能夠自動的調節相應的溫度,智能方便。



