產品詳情

在壓縮機進行大修前,將滑閥卸載到“0”位,正常停機,切斷電源。截斷與壓縮機相連的管路,將壓縮機內的制冷劑和潤滑油排出后,方可拆卸壓縮機。拆卸時要養成好的習慣,不同部位的零件要分別擺放,并作好必要的裝配標記。拆下與壓縮機相連的管路、聯軸器、地腳螺栓后,將壓縮機吊運至工作場所。
氧氣管道上管件如彎頭三通及異徑管的選用,應符合以下:氧氣管道禁止使用折皺彎頭。當采用冷彎或熱彎方法加工彎管時,彎曲半徑不應小于管外徑的5倍;當采用無縫或壓制焊接碳鋼彎頭時,彎曲半徑不應小于管外徑的1.5倍;當采用不銹鋼或銅基合金無縫或壓制彎頭時,彎曲半徑不應小于管外徑。氧氣管道的三通,分岔頭,宜用無縫或壓制焊接件且宜用斜三通,避免使用正三通;若預制加工,內部無銳角繼焊瘤,一般不要在現場開孔接管。
淮安采油廠冷卻氮氣用冷凍機組維修
對開式滑動軸承的過程,包括軸承的清洗、檢查、刮研、裝配、間隙調整和壓緊力的調整。軸承的包括軸瓦與軸承座和軸承蓋的。 3)軸承間隙的檢測及調整 ,頂間隙:軸頸與軸瓦的頂間隙可用壓鉛法檢查,鉛絲直徑不宜大于頂間隙的 3 倍。 側間隙:軸頸與軸瓦的側間隙采用塞尺進行測量,單側間隙應為頂間隙的 1/2~1/3。 軸向間隙:對受軸向負荷的軸承還應檢查軸向間隙,檢查時,將軸推至極端位置,然后用塞尺或千分表測量。


支風管不能大于5.5m/s。在4dB時,風管允許流速a.主風管不能大于7.5m/s。支風管不能大于6.m/s。在45dB時,風管允許流速a.主風管不能大于9.m/s。支風管不能大于7.m/s。在一般的設計當中主風道為鋼板及非金屬風管材質時,主風道的風機風速控制在6~14m/s。采用金屬風管時,不應大于2m/s。采用內表面光滑的等非金屬風管時,不應大于15m/s。上述方法再選用時,用戶好能夠根據自己的實際工況來工作。
壓縮機維修步驟如下:拆下吸器過濾器、吸氣止回閥。拆下能量指示器。取下定位銷,平行取下吸氣端蓋,取出油活塞和平衡活塞。取定位銷時只能拔出而不能砸出來,一定要先取出定位銷,再卸下所有的螺栓,防止吸氣端蓋的重量全部作用在定位銷上,將定位銷壓彎。拆下軸封蓋,取出軸封。不要碰傷動、靜環。取下定位銷,拆下排氣端蓋。取下軸承壓蓋、防松螺母、墊片、止推軸承、調整墊等。拆卸防松螺母要使用隨機專用工具并先起開防松墊片的鎖片。隨時作好標記,分別擺放。取出定位銷后,拆下排氣端座。利用專用吊環螺栓將主動轉子緩慢、平穩取出,不要與機體碰撞。這時從動轉子是隨之轉動的。取出從動轉子。取出滑閥。
淮安采油廠冷卻氮氣用冷凍機組維修

中藥作為中華民族的瑰寶是我們的不朽財富,伴隨這中藥的發展對中藥的粉碎也有了更多的,中藥粉碎機械的種類和作用也越來越多樣化,粉碎主要是借機械力將大塊固體物料制成適宜程度的碎塊或細粉的操作過程,是中藥制藥過程中基本的單元操作之粉碎的目的在于:有利于有效成分的浸出,便于提取。中藥材的組織細胞一般排列較緊,細胞壁也很厚,溶劑不易滲透、擴散,經粉碎到—定程度,細胞破碎,利于浸潤,加速了有效成分的溶出、膠溶或洗脫;有利于片劑及其他劑型的制備。
淮安采油廠冷卻氮氣用冷凍機組維修
此時葉輪輪轂與水環之間形成一個月牙形空間,而這一空間又被葉輪分成葉片數目相等的若干個小腔。如果以葉輪的上部為起點,那么葉輪在旋轉前18時小腔的容積由小變大,且與端面上的吸氣口相通,此時氣體被吸入,當吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕;當葉輪繼續旋轉時,小腔由大變小,使氣體被壓縮;當小腔與排氣口相通時,氣體便被排出泵外。綜上所述,水環式真空泵是靠泵腔容積的變化來實現吸氣、壓縮和排氣的,因此它屬于變容式真空泵。在自吸泵與達直聯傳動時,應留神泵軸與達輸入的同軸度;泵裝置的正確與否對泵的運行顛簸性和運用壽數有較大的莫須有,因而務必細心虎的裝置校對。泵聯軸器務必用螺絲母結實好,并鎖緊螺絲母,謹防螺絲母松動,要不易導致葉輪竄動,造成機械故障。為使泵體內可以維持定然的貯存液,以達成較好的自吸威力和預防機械密封的干磨擦,務必使泵的進口高于泵軸的核心線。吸入管路的裝置應留神:吸出口的裝置高低使不得勝于5米,在條件許可時,吸出口裝置高低應盡可能地低于水池低的儲水立體,并放量縮短吸入管的長短,少裝彎頭,那樣無利于縮短自吸工夫,普及自吸性能。



