壓縮機排氣端軸承，將排氣端座靠在機體排出端，壓入定位銷后，將螺栓緊固。裝排氣端座時主軸承內孔，切勿損傷主軸承。裝入調整墊片、止推軸承，并用圓螺母及防松鎖墊將止推軸承內隔圈固定在轉子的軸頸上。止推軸承成對，并方向。裝上轉子軸承壓蓋，將止推軸承外隔圈壓緊在機體上。拆下排氣端座與機體的連接螺栓，將排氣端座連同轉子一同拖出，測量轉子排氣端面與排氣端座之間的間隙，此間隙即為排氣端間隙。如間隙不，應改變調整墊的厚度。調整好排氣端間隙后裝配。裝好后按實際運轉方向盤動主動轉子，轉動應靈活無卡阻現象。TDSH355型軸封清潔所有拆下的零件和外殼區域。用清潔的制冷劑油涂抹。
氟化廠TDSH408XL丙烷壓縮機組維修

在領域不論是制造行業還是維修行業，使用內窺鏡作NDT檢測均獲得很好效果，解決了很多疑難，確保了整套設備正常運行，避免了一些事故的發生。工業內窺鏡檢查屬于目視檢測VT，其是利用光學成像裝置來檢查肉眼無法直接觀察到的試件表面，工業內窺鏡按結構分為剛性內窺鏡和柔性內窺鏡、按成像方式分為光學內窺鏡和視頻內窺鏡。剛性內窺鏡適用于觀察者和觀察區之間是直通道的場合，插入部分可全防水;而視頻內窺鏡有分辨力高、景深范圍大、成像高、色彩真實、無蜂房影像和黑白點混成灰色效應等特點。

壓縮機維修需要的檢查項目：檢查機體內表面、滑閥表面有無不正常的磨痕，并用內徑千分表測量內表面尺寸及圓度。檢查主、從動轉子端面與吸排氣端座有無磨痕。檢查主、從動轉子外徑及齒面的磨損情況，并用外徑千分表測量轉子的外徑測量轉子主軸徑及主軸承孔的內徑尺寸，檢查主軸承磨損情況。檢查軸封的磨損情況。檢查所有“o”型圈和彈簧的變形、損壞情況。檢查壓縮機所有內油路情況。檢查能量指示器有無損壞或卡阻現象。檢查油活塞、平衡活塞有無不正常磨損。檢查聯軸器的傳動芯子或膜片有無損傷。

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排除第1種可能。目前情況，就只剩下第5種可能了，認真檢查，發現密封油高位槽的液位變送器已失靈，密封油高位槽的液位已滿，可液位調節閥還未動作；污油捕集器液位滿也證明了這種可能的發生。要想或更換液位變送器，必須將氨氣壓縮機組停下來，可是，本機組承擔著來自V191的閃蒸氨氣以及E16E16E16E19E6E187的蒸發氨氣的壓縮做功，為系統冷量，一旦停下來勢必造成系統停車，會帶來很大的經濟損失。

冷凍機軸封分為動環和靜環，裝入軸封動環，在動環表面及膠圈涂抹冷凍油。、將靜環裝入軸封壓蓋，加墊片以螺栓固定在排氣端座上過墊片厚度調整軸封彈簧的予緊力。靜環表面及靜環膠圈也涂抹冷凍油。裝入油活塞及平衡活塞。裝配時涂抹冷凍油。將吸氣端座裝上定位銷，加墊片以螺栓固定。裝能量指示器，指針與滑閥位置相對應。將好的吸氣過濾器及止回閥裝到吸氣端座上。將裝好的壓縮機運至機組上。找好同軸度后固定壓縮機和電動機，并用聯軸器連接。

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我們認為在干燥過程中熱能是高溫形式（高溫干燥物料時產生水蒸氣119度）向中溫形式（高溫干燥水蒸氣119度用于中溫干燥物料溫度65-119度、低溫形式（用中溫干燥水蒸氣溫度65-119度加熱），創新傳熱使熱能得于用高位熱能、中位熱能、低位熱能形式重復利用，能耗更低是其他設備熱能耗的2～4％。以物料干燥脫去水分1%，產量5噸/小時為例，脫水量5公斤/小時。熱風對流烘干熱能耗9萬大卡/小時，真空低溫干燥熱能耗4萬大卡/小時,供熱爐具熱效率75%計算，每天可以節約常用煤炭3-4噸/天，價值2-26元/天，6-78萬元/年，2-3工作日即可收回設備投資。

螺桿壓縮機軸封套件壓縮機型號如下：TDSH163、TDSH193、TDSH233、TDSH283、TDSH355工程師操作前需要穿戴適當的安全設備，并采取這些程序所需的必要措施：排空壓縮機和油分離器拆下驅動聯軸器：做好準備，以便在拆下密封殼體蓋和隔套時收集將排出的殘余油。松開密封殼體蓋的內六角頭螺釘并連同彈簧墊圈一起拆下。使用密封件拆卸工具拆下密封件殼體隔套。拆下旋轉座。這是軸封總成的一半。拆下密封隔離環。從密封殼隔套上拆下固定碳纖維總成。這是軸封組件的另一半。從密封殼體隔套上拆下o形圈。