在壓縮機進行大修前，將滑閥卸載到“0”位，正常停機，切斷電源。截斷與壓縮機相連的管路，將壓縮機內的制冷劑和潤滑油排出后，方可拆卸壓縮機。拆卸時要養成好的習慣，不同部位的零件要分別擺放，并作好必要的裝配標記。拆下與壓縮機相連的管路、聯軸器、地腳螺栓后，將壓縮機吊運至工作場所。

濰坊煤化工廠工業冷凍機組維修
 

對開式滑動軸承的過程，包括軸承的清洗、檢查、刮研、裝配、間隙調整和壓緊力的調整。軸承的包括軸瓦與軸承座和軸承蓋的。 3）軸承間隙的檢測及調整 ，頂間隙：軸頸與軸瓦的頂間隙可用壓鉛法檢查，鉛絲直徑不宜大于頂間隙的 3 倍。 側間隙：軸頸與軸瓦的側間隙采用塞尺進行測量，單側間隙應為頂間隙的 1/2~1/3。 軸向間隙：對受軸向負荷的軸承還應檢查軸向間隙，檢查時，將軸推至極端位置，然后用塞尺或千分表測量。

導熱油泵是依靠離心力完成輸送導熱油的裝置，離心力由葉輪高速旋轉時產生。其工作過程可由排液和吸液兩個步驟配合完成。需特別，由于導熱油泵無自吸能力，所以在啟動前，應首先向泵內灌滿待輸導熱油，則泵啟動后，葉輪帶動導熱油高速旋轉并產生離心力，將導熱油從葉片間甩出并在蝸殼體內匯集。由于殼內流道漸大，流體的部分動能轉化為靜壓能，則在泵的出口處，導熱油可獲得較高的靜壓頭而排液。導熱油泵在排液過程中，當導熱油自葉輪中心被甩像四周后，葉輪中心（包括泵入口）形成低壓區，這個時候因為外面作用于貯槽液面的壓強壁泵吸入口處的壓強大，使得泵內外產生非常大的壓強差，重溫確保了導熱油連續不斷地吸入葉輪中心。

壓縮機維修步驟如下：拆下吸器過濾器、吸氣止回閥。拆下能量指示器。取下定位銷，平行取下吸氣端蓋，取出油活塞和平衡活塞。取定位銷時只能拔出而不能砸出來，一定要先取出定位銷，再卸下所有的螺栓，防止吸氣端蓋的重量全部作用在定位銷上，將定位銷壓彎。拆下軸封蓋，取出軸封。不要碰傷動、靜環。取下定位銷，拆下排氣端蓋。取下軸承壓蓋、防松螺母、墊片、止推軸承、調整墊等。拆卸防松螺母要使用隨機專用工具并先起開防松墊片的鎖片。隨時作好標記，分別擺放。取出定位銷后，拆下排氣端座。利用專用吊環螺栓將主動轉子緩慢、平穩取出，不要與機體碰撞。這時從動轉子是隨之轉動的。取出從動轉子。取出滑閥。

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污泥返混的結果，帶來了粉塵量增加等一系列負面影響。而粉塵量增加和粉塵環境惰性化及其控制，對系統的復雜性提高。大多數干化工廠的事故均與這些設備相關，如過濾器的堵塞，篩分、倉儲、提升和混合系統故障導致的燜燃等。多變量工藝參數對于污泥干化系統來說，變量越多，系統越復雜，可靠性越差，效率可能越低。這些變量包括：工藝氣體的含氧量；工藝氣體的速度、溫度、壓力；導熱油溫度、流量；濕泥進泥量、干泥進泥量、混合比例；含氧量等。
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認證的意義本身就是不僅要加強藥廠內部諸多因素的過程控制，也要對藥廠外部關鍵因素有所控制。如配方、原料、輔料、包裝材料、儀器設備以及建筑材料的采取控制措施。藥品局是代表對藥品獨立地進行第三方公正評價的GMP認證機構，其代碼C12。負責藥品貿易中優先采購、使用推薦、優先受理新藥藥品。迄至1998年6月31日末取得認證的企業，藥品部門將不再受理新藥生產的。石油和化學工業存在的主要是：企業盈利能力差、能源和資源利用效率低、產品突出、產業結構不、生產性服務業發展滯后等。因此在《制造225》行動綱領引導下，借助新型信息化和互聯網，盡快提升石化行業智能化水平，是由石化大國向強國跨越的必由之路。《制造225》中提出大力發展面向制造業的信息服務，提高重點行業信息應用系統的方案設計、開發、綜合集成能力。