在壓縮機進行大修前，將滑閥卸載到“0”位，正常停機，切斷電源。截斷與壓縮機相連的管路，將壓縮機內的制冷劑和潤滑油排出后，方可拆卸壓縮機。拆卸時要養成好的習慣，不同部位的零件要分別擺放，并作好必要的裝配標記。拆下與壓縮機相連的管路、聯軸器、地腳螺栓后，將壓縮機吊運至工作場所。

石化晴綸廠SGC3511冷卻氮氣用冷凍機組維修
 

對開式滑動軸承的過程，包括軸承的清洗、檢查、刮研、裝配、間隙調整和壓緊力的調整。軸承的包括軸瓦與軸承座和軸承蓋的。 3）軸承間隙的檢測及調整 ，頂間隙：軸頸與軸瓦的頂間隙可用壓鉛法檢查，鉛絲直徑不宜大于頂間隙的 3 倍。 側間隙：軸頸與軸瓦的側間隙采用塞尺進行測量，單側間隙應為頂間隙的 1/2~1/3。 軸向間隙：對受軸向負荷的軸承還應檢查軸向間隙，檢查時，將軸推至極端位置，然后用塞尺或千分表測量。

截止閥也叫截門，是使用廣泛的一種閥門，它之所以廣受歡迎，是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中低壓，而且適用于高壓。截止閥的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質流通。截止閥只許介質單向流動，時有方向性。截止閥的結構長度大于閘閥，同時流體阻力大，長期運行時，密封可靠性不強。截止閥分為三類：直通式截止閥、直角式截止閥及直流式斜截止閥。

壓縮機維修步驟如下：拆下吸器過濾器、吸氣止回閥。拆下能量指示器。取下定位銷，平行取下吸氣端蓋，取出油活塞和平衡活塞。取定位銷時只能拔出而不能砸出來，一定要先取出定位銷，再卸下所有的螺栓，防止吸氣端蓋的重量全部作用在定位銷上，將定位銷壓彎。拆下軸封蓋，取出軸封。不要碰傷動、靜環。取下定位銷，拆下排氣端蓋。取下軸承壓蓋、防松螺母、墊片、止推軸承、調整墊等。拆卸防松螺母要使用隨機專用工具并先起開防松墊片的鎖片。隨時作好標記，分別擺放。取出定位銷后，拆下排氣端座。利用專用吊環螺栓將主動轉子緩慢、平穩取出，不要與機體碰撞。這時從動轉子是隨之轉動的。取出從動轉子。取出滑閥。

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保持空氣流暢，可以達到除濕的效果均勻。E,冷凍除濕機在低溫（18℃以下）環境條件使用，都會結霜或結冰，帶除霜功能的除濕機會自動化霜，但不帶除霜功能的除濕機，可用人工化霜（斷電的方式）。一般情況下溫度低，濕度也低，濕度低于4%以下，除濕的效果可能不明顯，速度也較慢，這都屬于正常現象。F,名義除濕量是在標準環境條件下測定的若除濕量標5升/日，就是指在3℃/RH8%的環境下24小時測定的出水容積。
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前我國常見干燥機種類有噴霧干燥機、氣流干燥機、流化床干燥機、流化床噴霧造粒干燥機等。噴霧干燥機噴霧干燥是干燥設備中進展快的設備之一。常規的霧化方法有3種：旋轉霧化、壓力霧化及氣流霧化。旋轉霧化噴霧干燥的特點是單機生產能力大（噴霧量可達2t/h），進料量容易控制，操作彈性大，應用比較廣泛。壓力式霧化器噴霧干燥的特點是可以制造粗粒子，維修方便。由于噴嘴孔很小，易堵塞，故料液必須嚴格過濾。噴嘴孔易磨損，須用材料制造。干燥機高度H根據下式確定：式中tm一對數平均溫差，℃；t1進口溫度，℃；t2出口溫度，℃；t1一認為與該區的濕球溫度相等，℃；t2一物料出口溫度，℃；進入旋轉氣流干燥管的進氣溫度因流態化區而相應降低，取為t1`t1`=t1-(.3~.5)(t1-t2)A單位干燥管體積內的干燥表面積，m2／m3，A=6G(1+x)／(36D2／4)dpmVmG絕干物料流量，kg／h；x物料干基含水量，kg／kg；m一顆粒密度，kg／m3；D一干燥室直徑，m；Vm一固體顆粒的運動速度，m／s；q旋轉氣流快速干燥管的熱交換量，q=CQ，Q由干燥器熱量衡算確定，c為系數，從安全考慮，取C=.5.7；h傳熱系數，kJ／(m2h℃)；dp產品粒度，m。