產(chǎn)品詳情

在壓縮機(jī)進(jìn)行大修前,將滑閥卸載到“0”位,正常停機(jī),切斷電源。截?cái)嗯c壓縮機(jī)相連的管路,將壓縮機(jī)內(nèi)的制冷劑和潤滑油排出后,方可拆卸壓縮機(jī)。拆卸時(shí)要養(yǎng)成好的習(xí)慣,不同部位的零件要分別擺放,并作好必要的裝配標(biāo)記。拆下與壓縮機(jī)相連的管路、聯(lián)軸器、地腳螺栓后,將壓縮機(jī)吊運(yùn)至工作場(chǎng)所。
如遇緊急情況,必須立即關(guān)停設(shè)備,應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。如果突遇停電,應(yīng)使塔體自然降溫,然后打開排污閥,排盡料漿管道內(nèi)漿料,并清洗設(shè)備。此外,使用完畢后應(yīng)將噴霧盤拆下,浸入水中,把殘留物質(zhì)用水清洗干凈。在用清水洗不掉時(shí),應(yīng)用刷子刷洗。因?yàn)閲婌F盤上的殘留物質(zhì)會(huì)帶來噴霧不平衡度,嚴(yán)重影響噴頭的使用壽命甚至損壞其它機(jī)件。噴頭工作完畢后和運(yùn)輸過程中切忌臥放。安放不正確,會(huì)使主軸彎曲,影響使用,因此安放應(yīng)有固定架。2清洗為保證干燥塔體及其管道和所有與成品接觸的部件的清洗,得到的產(chǎn)品,有規(guī)則的清洗設(shè)備是十分必要的。當(dāng)產(chǎn)品品種更換時(shí),或是設(shè)備已經(jīng)停產(chǎn)24h以上而未清洗的,應(yīng)作一次的清洗。清洗方法,可根據(jù)實(shí)際選擇干洗、濕洗或化學(xué)洗。干洗:用刷子、吸塵器清掃(適用于小型干燥機(jī))。濕洗:用6~8℃的熱水進(jìn)行清洗?;瘜W(xué)洗:用堿液、酸液和各種洗滌劑清洗。其中,酸洗:將HNO3配成1~2%濃度的溶液,加熱溫度不超過65℃進(jìn)行洗滌,然后用水清洗;堿洗:將NaOH配成.5~1%濃度的溶液,加熱溫度不超過65℃進(jìn)行洗滌,然后用清水清洗。
煤化工行業(yè)XJF120冷卻氮?dú)庥美鋬鰴C(jī)組維修
對(duì)開式滑動(dòng)軸承的過程,包括軸承的清洗、檢查、刮研、裝配、間隙調(diào)整和壓緊力的調(diào)整。軸承的包括軸瓦與軸承座和軸承蓋的。 3)軸承間隙的檢測(cè)及調(diào)整 ,頂間隙:軸頸與軸瓦的頂間隙可用壓鉛法檢查,鉛絲直徑不宜大于頂間隙的 3 倍。 側(cè)間隙:軸頸與軸瓦的側(cè)間隙采用塞尺進(jìn)行測(cè)量,單側(cè)間隙應(yīng)為頂間隙的 1/2~1/3。 軸向間隙:對(duì)受軸向負(fù)荷的軸承還應(yīng)檢查軸向間隙,檢查時(shí),將軸推至極端位置,然后用塞尺或千分表測(cè)量。


【巴氏殺菌機(jī)特點(diǎn)】:1)設(shè)備所有產(chǎn)品接觸的部件均用SUS34/SUS316L不銹鋼制造,套管墊圈和密封件采用食品級(jí)橡膠制成,產(chǎn)品管件連接采用衛(wèi)生管接件,符合衛(wèi)生部分的食品安全檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)2)衛(wèi)生級(jí)泵循環(huán);蒸汽加熱和電加熱供選擇;三層罐帶夾套,聚氨酯作為隔熱材料;外接冰水和自來水以供產(chǎn)品冷卻;上海科勞牌巴氏殺菌機(jī)配有兩個(gè)罐,一個(gè)罐殺菌,一個(gè)罐冷卻,可實(shí)行連續(xù)生產(chǎn);具有殺菌效果好,噪音小,速度可調(diào)經(jīng)久耐用,安全可靠,溫度自動(dòng)控制和調(diào)節(jié),操作簡(jiǎn)單方便;有部件置于不銹鋼機(jī)架上,移動(dòng)方便,維修方便等特點(diǎn)。
壓縮機(jī)維修步驟如下:拆下吸器過濾器、吸氣止回閥。拆下能量指示器。取下定位銷,平行取下吸氣端蓋,取出油活塞和平衡活塞。取定位銷時(shí)只能拔出而不能砸出來,一定要先取出定位銷,再卸下所有的螺栓,防止吸氣端蓋的重量全部作用在定位銷上,將定位銷壓彎。拆下軸封蓋,取出軸封。不要碰傷動(dòng)、靜環(huán)。取下定位銷,拆下排氣端蓋。取下軸承壓蓋、防松螺母、墊片、止推軸承、調(diào)整墊等。拆卸防松螺母要使用隨機(jī)專用工具并先起開防松墊片的鎖片。隨時(shí)作好標(biāo)記,分別擺放。取出定位銷后,拆下排氣端座。利用專用吊環(huán)螺栓將主動(dòng)轉(zhuǎn)子緩慢、平穩(wěn)取出,不要與機(jī)體碰撞。這時(shí)從動(dòng)轉(zhuǎn)子是隨之轉(zhuǎn)動(dòng)的。取出從動(dòng)轉(zhuǎn)子。取出滑閥。
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一般的交-直-交電壓型變頻器的主電路輸入側(cè)是經(jīng)三相橋式不可控整流器向中間直流環(huán)節(jié)的濾波電容充電,然后PWM控制下的逆變器輸入到負(fù)載上。雖然這樣的電路成本低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高,但是由于采用三相橋式不可控整流器,使得功率因數(shù)低、網(wǎng)側(cè)諧波污染以及無法實(shí)現(xiàn)能量的再生利用等。PWM+PWM(四象限矢量控制結(jié)構(gòu))控制打破了過去變頻器的統(tǒng)一結(jié)構(gòu),PWM整流器和PWM逆變器軟硬件的調(diào)整和電抗器等附件就可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的功率因數(shù)趨于1,大幅消除了網(wǎng)側(cè)諧波污染,綠色環(huán)保,并且實(shí)現(xiàn)了負(fù)載的四象限運(yùn)行,使能量雙向流動(dòng),能量轉(zhuǎn)換效率高,能滿足低壓大功率及高壓大功率的等特點(diǎn)已成為應(yīng)用熱點(diǎn)。
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瀝青保溫泵選型在具體選擇時(shí),可從以下幾方面考慮:閥芯形狀結(jié)構(gòu)主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。損性當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時(shí),閥芯、閥座接合面每一次關(guān)閉都會(huì)受到嚴(yán)重摩擦。因此閥門的流路要光滑,閥的內(nèi)部材料要堅(jiān)硬。耐腐蝕由于介質(zhì)具有腐蝕性,在能滿足調(diào)節(jié)功能的情況下,盡量選擇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單閥門。介質(zhì)的溫度、壓力當(dāng)介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時(shí),應(yīng)選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。主要取決于:有較大的比表面積(m2/m3填料層);液體在填料表面有較好的均勻分布性能;氣流能在填料層中均勻分布;調(diào)料具有較大的空隙率(m3/m3填料層)。另外,選擇填料時(shí)還應(yīng)考慮其機(jī)械強(qiáng)度、來源、制造及價(jià)格等因素。填料作用填料使得物料黏度增加,特別是纖維填料使黏度明顯增加。添加前的填料需經(jīng)過脫水處理,以避免消耗掉部分異氰酸酯。必須生成二氧化碳會(huì)導(dǎo)致樹脂出現(xiàn)發(fā)泡現(xiàn)象,影響聚氨酯樹脂的物性。



