壓縮機排氣端軸承，將排氣端座靠在機體排出端，壓入定位銷后，將螺栓緊固。裝排氣端座時主軸承內孔，切勿損傷主軸承。裝入調整墊片、止推軸承，并用圓螺母及防松鎖墊將止推軸承內隔圈固定在轉子的軸頸上。止推軸承成對，并方向。裝上轉子軸承壓蓋，將止推軸承外隔圈壓緊在機體上。拆下排氣端座與機體的連接螺栓，將排氣端座連同轉子一同拖出，測量轉子排氣端面與排氣端座之間的間隙，此間隙即為排氣端間隙。如間隙不，應改變調整墊的厚度。調整好排氣端間隙后裝配。裝好后按實際運轉方向盤動主動轉子，轉動應靈活無卡阻現象。TDSH355型軸封清潔所有拆下的零件和外殼區域。用清潔的制冷劑油涂抹。
煤化工廠SGC3515單級離心壓縮機維修

臥螺離心機（以下簡稱離心機）方法與包括環境、基礎、管道連接和電氣線路連接等方面。環境：離心機周圍必須留有足夠的空間，保證日后維修、附件管道的連接、起吊高度和操作高度。離心機進料口與墻壁距離應15mm，保證進料管的更換。裝有差速器一端與墻壁距離應1mm，保證差速器的拆裝、搬運。離心機基礎高度一般在8～15mm。離心機前后與相鄰設備的間距：離心機轉鼓65mm，留有1～15mm間距；離心機轉鼓＞65mm，按說明書留有足夠的維修搬運空間。

壓縮機維修需要的檢查項目：檢查機體內表面、滑閥表面有無不正常的磨痕，并用內徑千分表測量內表面尺寸及圓度。檢查主、從動轉子端面與吸排氣端座有無磨痕。檢查主、從動轉子外徑及齒面的磨損情況，并用外徑千分表測量轉子的外徑測量轉子主軸徑及主軸承孔的內徑尺寸，檢查主軸承磨損情況。檢查軸封的磨損情況。檢查所有“o”型圈和彈簧的變形、損壞情況。檢查壓縮機所有內油路情況。檢查能量指示器有無損壞或卡阻現象。檢查油活塞、平衡活塞有無不正常磨損。檢查聯軸器的傳動芯子或膜片有無損傷。

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振動篩----新鄉振動篩給您講解超聲波振動篩使用需知讓您更多了解超聲波振動篩方面的知識，超聲波振動篩是超細微粉專用的高速篩分設備，有效解決強吸附性、易團聚、高靜電、高精細、高密度、輕比重等篩分難題，具有優越的性能和同行無法比擬的優勢，小編在此向大家介紹下使用我們的超聲波振動篩設備需要考慮和的。超聲網通超聲系統擴展使用用同一個超聲電源，連接一個清網換能器，用超聲換能器的輻射面與被堵塞的網面接觸，相對位移,即可網口的堵塞物。

冷凍機軸封分為動環和靜環，裝入軸封動環，在動環表面及膠圈涂抹冷凍油。、將靜環裝入軸封壓蓋，加墊片以螺栓固定在排氣端座上過墊片厚度調整軸封彈簧的予緊力。靜環表面及靜環膠圈也涂抹冷凍油。裝入油活塞及平衡活塞。裝配時涂抹冷凍油。將吸氣端座裝上定位銷，加墊片以螺栓固定。裝能量指示器，指針與滑閥位置相對應。將好的吸氣過濾器及止回閥裝到吸氣端座上。將裝好的壓縮機運至機組上。找好同軸度后固定壓縮機和電動機，并用聯軸器連接。

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泵油能充填有害空間，減少其中的高壓殘余氣體，從而大大減少有害空間對極限真空的影響。當真空度較高時，進入吸氣空間的氣體量很少，經壓縮后的氣體壓強仍推不開排氣閥片。此時，可借助于泵油將排氣閥片強行推開，使被抽氣體能順利地排出。機械真空泵油的選擇在真空泵油的工作溫度下，泵油必須具有一定的粘度，且隨溫度的變化小，以保證良好的密封作用。粘度過小，密封性能不好，粘度過大，會使泵油難以進入率擦面的縫隙，潤滑作用變差，同時，轉子旋轉困難，消耗功率增大，泵油也會過熱。

螺桿壓縮機軸封套件壓縮機型號如下：TDSH163、TDSH193、TDSH233、TDSH283、TDSH355工程師操作前需要穿戴適當的安全設備，并采取這些程序所需的必要措施：排空壓縮機和油分離器拆下驅動聯軸器：做好準備，以便在拆下密封殼體蓋和隔套時收集將排出的殘余油。松開密封殼體蓋的內六角頭螺釘并連同彈簧墊圈一起拆下。使用密封件拆卸工具拆下密封件殼體隔套。拆下旋轉座。這是軸封總成的一半。拆下密封隔離環。從密封殼隔套上拆下固定碳纖維總成。這是軸封組件的另一半。從密封殼體隔套上拆下o形圈。