產(chǎn)品詳情
壓縮機排氣端軸承,將排氣端座靠在機體排出端,壓入定位銷后,將螺栓緊固。裝排氣端座時主軸承內(nèi)孔,切勿損傷主軸承。裝入調(diào)整墊片、止推軸承,并用圓螺母及防松鎖墊將止推軸承內(nèi)隔圈固定在轉(zhuǎn)子的軸頸上。止推軸承成對,并方向。裝上轉(zhuǎn)子軸承壓蓋,將止推軸承外隔圈壓緊在機體上。拆下排氣端座與機體的連接螺栓,將排氣端座連同轉(zhuǎn)子一同拖出,測量轉(zhuǎn)子排氣端面與排氣端座之間的間隙,此間隙即為排氣端間隙。如間隙不,應(yīng)改變調(diào)整墊的厚度。調(diào)整好排氣端間隙后裝配。裝好后按實際運轉(zhuǎn)方向盤動主動轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活無卡阻現(xiàn)象。TDSH355型軸封清潔所有拆下的零件和外殼區(qū)域。用清潔的制冷劑油涂抹。
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機械密封出現(xiàn)損壞的情況較多,常見的損壞形式主要有腐蝕損壞、熱損壞和機械損壞。其中腐蝕損壞危害性較大,由于機械密封特殊的結(jié)構(gòu)形式及工作環(huán)境和條件不同,腐蝕損壞的形態(tài)也多種多樣。金屬環(huán)腐蝕,表面均勻腐蝕。如果金屬環(huán)表面接觸腐蝕介質(zhì),而金屬本身又不耐腐蝕,就會產(chǎn)生表面腐蝕,其現(xiàn)象是泄漏、早期磨損、破壞、發(fā)聲等。金屬表面均勻腐蝕有成膜和無膜兩種形態(tài),無膜的金屬腐蝕很危險,腐蝕過程以一定的速度進行,這主要是選材錯誤造成的。
壓縮機維修需要的檢查項目:檢查機體內(nèi)表面、滑閥表面有無不正常的磨痕,并用內(nèi)徑千分表測量內(nèi)表面尺寸及圓度。檢查主、從動轉(zhuǎn)子端面與吸排氣端座有無磨痕。檢查主、從動轉(zhuǎn)子外徑及齒面的磨損情況,并用外徑千分表測量轉(zhuǎn)子的外徑測量轉(zhuǎn)子主軸徑及主軸承孔的內(nèi)徑尺寸,檢查主軸承磨損情況。檢查軸封的磨損情況。檢查所有“o”型圈和彈簧的變形、損壞情況。檢查壓縮機所有內(nèi)油路情況。檢查能量指示器有無損壞或卡阻現(xiàn)象。檢查油活塞、平衡活塞有無不正常磨損。檢查聯(lián)軸器的傳動芯子或膜片有無損傷。
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在凹腔和油腔體積越小,這種配合越好;而這種體積越大,三者的配合就存在一定遲緩,往往這種遲緩明顯出現(xiàn)在隔膜頭巨大時,特別是轉(zhuǎn)速過快情況下。由于油腔太大,如果壓縮機轉(zhuǎn)速太快,遲緩就明顯,并活塞、油壓和膜片組擺動的配合就出現(xiàn),隔膜頭凹腔作為隔膜壓縮機進氣、壓縮、排氣的功能無法有效完成,同時體積效率明顯下降,排氣不平穩(wěn)等出現(xiàn)。所以,如果沒有擁有大隔膜頭設(shè)計制造的專有,設(shè)計和制造大能力隔膜壓縮機幾乎不可能,或者壓縮機運行狀況不好,給用戶帶來使用上的風(fēng)險。
冷凍機軸封分為動環(huán)和靜環(huán),裝入軸封動環(huán),在動環(huán)表面及膠圈涂抹冷凍油。、將靜環(huán)裝入軸封壓蓋,加墊片以螺栓固定在排氣端座上過墊片厚度調(diào)整軸封彈簧的予緊力。靜環(huán)表面及靜環(huán)膠圈也涂抹冷凍油。裝入油活塞及平衡活塞。裝配時涂抹冷凍油。將吸氣端座裝上定位銷,加墊片以螺栓固定。裝能量指示器,指針與滑閥位置相對應(yīng)。將好的吸氣過濾器及止回閥裝到吸氣端座上。將裝好的壓縮機運至機組上。找好同軸度后固定壓縮機和電動機,并用聯(lián)軸器連接。
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同時由于采用內(nèi)部循環(huán)風(fēng),可快速將符合成品的石膏粉吹選出,完全避免過粉磨現(xiàn)象,大大提高了產(chǎn)量和生產(chǎn)效率;同時由于采用了先進的除塵器,系統(tǒng)達(dá)到環(huán)保。生產(chǎn)工藝簡介破碎機將大尺寸的石膏礦石破碎成小于3mm的小塊顆粒,輸送至磨機進行粉磨,經(jīng)選粉機將粉磨后達(dá)到產(chǎn)品所需細(xì)度的石膏生粉送入沸騰爐進行煅燒,其余部分返回磨機進行再次粉磨直至合格。煅燒后的合格石膏粉送入熟料倉儲存或送入制品車間使用。工藝過程及設(shè)備選型根據(jù)工藝建筑石膏生產(chǎn)線通常分為五部分,分別是破碎系統(tǒng)、粉磨系統(tǒng)、煅燒系統(tǒng)、儲料輸送系統(tǒng)及電控系統(tǒng)。
螺桿壓縮機軸封套件壓縮機型號如下:TDSH163、TDSH193、TDSH233、TDSH283、TDSH355工程師操作前需要穿戴適當(dāng)?shù)陌踩O(shè)備,并采取這些程序所需的必要措施:排空壓縮機和油分離器拆下驅(qū)動聯(lián)軸器:做好準(zhǔn)備,以便在拆下密封殼體蓋和隔套時收集將排出的殘余油。松開密封殼體蓋的內(nèi)六角頭螺釘并連同彈簧墊圈一起拆下。使用密封件拆卸工具拆下密封件殼體隔套。拆下旋轉(zhuǎn)座。這是軸封總成的一半。拆下密封隔離環(huán)。從密封殼隔套上拆下固定碳纖維總成。這是軸封組件的另一半。從密封殼體隔套上拆下o形圈。


