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在壓縮機進行大修前,將滑閥卸載到“0”位,正常停機,切斷電源。截斷與壓縮機相連的管路,將壓縮機內的制冷劑和潤滑油排出后,方可拆卸壓縮機。拆卸時要養成好的習慣,不同部位的零件要分別擺放,并作好必要的裝配標記。拆下與壓縮機相連的管路、聯軸器、地腳螺栓后,將壓縮機吊運至工作場所。
泵選定后,后期影響較小。水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。泵運行一定時間后,不可避免地造成葉輪及導葉等部件表面磨損,水力損失增大,水力效率降低。泵的容積損失又稱泄漏損失,包括葉輪密封環、級間、軸向力平衡機構三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設計制造有關,更與后期有關。泵連續運行一定時間后,由于各部件之間摩擦,間隙增大,容積效率降低。由于過濾缸堵塞、管線進氣等原因造成不銹鋼離心泵抽空及空轉。
TDSH233L螺桿壓縮機維修教程
對開式滑動軸承的過程,包括軸承的清洗、檢查、刮研、裝配、間隙調整和壓緊力的調整。軸承的包括軸瓦與軸承座和軸承蓋的。 3)軸承間隙的檢測及調整 ,頂間隙:軸頸與軸瓦的頂間隙可用壓鉛法檢查,鉛絲直徑不宜大于頂間隙的 3 倍。 側間隙:軸頸與軸瓦的側間隙采用塞尺進行測量,單側間隙應為頂間隙的 1/2~1/3。 軸向間隙:對受軸向負荷的軸承還應檢查軸向間隙,檢查時,將軸推至極端位置,然后用塞尺或千分表測量。


在連續自動監測儀器中可采用靜電捕集法、射線法或光散射法直接測定飄塵濃度。個體劑量器。近年來已研制出多種個體劑量器,其特點是體積小、重量輕,可以隨人的活動連續地采樣,測定得出污染物的時間加權平均濃度,以研究人體實際吸入的污染物量。這種劑量器有擴散式、滲透式等,但都只能采集揮發性較大的氣態和蒸氣態物質。為了滿足用戶對儀器智能化日益提高的,專用采樣裝置的發展方向是提高自動化水平。采樣裝置生產商對抽氣泵、流量控制、微電腦等部分不斷進行改進。
壓縮機維修步驟如下:拆下吸器過濾器、吸氣止回閥。拆下能量指示器。取下定位銷,平行取下吸氣端蓋,取出油活塞和平衡活塞。取定位銷時只能拔出而不能砸出來,一定要先取出定位銷,再卸下所有的螺栓,防止吸氣端蓋的重量全部作用在定位銷上,將定位銷壓彎。拆下軸封蓋,取出軸封。不要碰傷動、靜環。取下定位銷,拆下排氣端蓋。取下軸承壓蓋、防松螺母、墊片、止推軸承、調整墊等。拆卸防松螺母要使用隨機專用工具并先起開防松墊片的鎖片。隨時作好標記,分別擺放。取出定位銷后,拆下排氣端座。利用專用吊環螺栓將主動轉子緩慢、平穩取出,不要與機體碰撞。這時從動轉子是隨之轉動的。取出從動轉子。取出滑閥。
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對于一般固體懸浮物來說,大于膜孔的顆粒被截留(篩除)在膜的表面,小于膜孔的顆粒膜孔,由于作為濾層的膜很薄,而不能對這些顆粒產生吸附,雖然承托層相對較厚,但其孔隙相對于膜孔較大,不足以產生吸附。這樣只有篩除作用,所以很容易反洗。而對于水中的油來說,由于油滴的不穩定性,大于膜孔的油滴不一定被篩除,因為可能分裂成小于膜孔的油滴而膜孔,盡管它們能穿過膜本身,但在承托層中可以聚結成大的油滴而被承托層的微孔吸附,而且無法脫附。
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同時,在進入容器之前,取出衣袋里所有松散的物品。所需的任何工具要放在較低的位置遞給在容器里的修理工。如金屬帶扣必須拿掉,以防意外擦傷人孔上的瓷面。當必須從搪玻璃容器上除去附著在瓷面上的產品時,如在聚合反應中經常會發生這樣的情況,必須小心以避免撕擦搪玻璃表面。決不能使用金屬工具。應使用塑料或木質的刮片或高壓水噴頭。結晶的或部分的搪玻璃能從根本上減少由沖擊引起的損壞,并在某種程度上預防損壞。結晶具有的機械性能優于傳統的搪玻璃;即,高抗壓強度和斷裂性能。開機:結束后,接入氬氣,按下操作面板上的[啟動]按鈕,待工作溫控儀上的溫度顯示到24℃時,純氣口即可輸出高純度的氬氣;關機:需暫停時,按下[暫停]按鈕,需停機時按下[停止]按鈕即可。1.本設備屬可再生式凈化裝置,當吸附劑吸附雜質飽和后,可利用設備自身凈化出的高純氬氣對系統進行反吹掃,我們稱之為再生,再生后吸附劑活性。再生分自動再生和手動再生,自動再生的時間和周期也由可編程序控制器控制,但當原料氣偏差太大時,也可能導致設備在再生不久后同樣使吸附劑失去活性,此時,按下設備后面的強制再生按鈕,同樣可以起到再生的作用。



