壓縮機的維修或配件更換：對不太嚴重的磨損及拉毛現象，可以由鉗工用油石研磨光滑。轉子軸頸和軸封動靜環表面不得有任何銹蝕、裂紋等缺陷。主軸頸表面經磨光加工后應仔細測量其尺寸，并以此為依據調整主軸承。主軸承如磨損嚴重，超過了與軸配合的間隙限度，應更換。如采用澆鑄軸承合金的方式，必須保證內表面與軸承孔的同軸度。止推軸承損壞或游隙增大，必須更換新的。并應測出其真空游隙大小，以此為依據配軸承調整墊。所有的墊片及“O”型圈如果損壞必須更換。墊片可以自己加工，但螺栓孔附近不能出現折斷或裂縫，以免泄漏。墊片應選用優質材料?！癘”型圈應選用制冷劑的材質。將機體兩端面、吸排氣端座平面上的密封膠清洗干凈。

原換熱器的使用情況為：原來啤酒廠CIP清洗系統使用板式換熱器，換熱面積為3m2，需要15分鐘能將7噸清洗液從1℃加熱至8℃。試分析一下換熱器在CIP清洗系統中使用的優勢：在汽（氣）－水工況中換熱系數高。換熱器獨特的板片結構，使換熱過程中的蒸汽能夠充分的釋放熱量，冷凝溫度較低。同樣被加熱液體也能夠充分的吸收熱量，減少了熱量的損失。保證清洗液清洗溫度恒定。CIP清洗工藝，需要為清洗液合適的溫度，來提高清洗效果。
YFG1918約克冰機常見故障
壓縮機軸封的更換：在密封隔離環和旋轉密封部分之前，確保密封隔離環銷不接觸密封槽的底部。確保旋轉密封內徑上的套筒（定位螺釘下方）完全就位，以保護軸。時，密封座和防塵套密封的小心接觸面必須涂上清潔的冷凍油。干式啟動可能導致密封損壞，密封隔離環。確保止口環與軸上的銷接合。

冷熱沖擊試驗箱主要是用來測試復合材料及材料結構，在瞬間下經及高溫及極低溫的連續環境下所能忍受的程度，即以在短時間內試驗其因熱脹冷縮所引起的化學變化或物理傷害。冷熱沖擊試驗箱的測試對象包括金屬、塑料、橡膠、電子等材料，可作為其產品改進的依據或參考。那么，設備的主要測試原理是什么？冷熱沖擊試驗箱的測試原理：對被測樣件的使用及壽命影響較大的因素不下幾十種。們選擇環境及可靠性試驗設備時主要的依據是工程產品的試驗規范和試驗標準。

壓縮機清潔軸；用細砂布打磨輕微劃痕，確保鍵槽邊緣無毛刺。擦拭干凈并在軸上涂抹干凈的冷凍油：不要在密封件上使用潤滑脂.：如果您的密封殼墊片不是唇形密封和擋圈設計，請忽略對它們的引用.中密封殼墊片外徑上的o形圈除外。將密封殼體墊片放置在一個堅實的表面上，使彈簧套朝下。將新唇形密封放入密封殼隔套中，使唇部朝下。使用套件中的工具按壓或輕敲唇形密封，如圖所示。在唇形密封上方的凹槽中新的擋圈。將用清潔冷凍油潤滑的新O形圈到密封殼隔套上。

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 壓縮機配件的更換，更換時將所有零件清洗干凈，用壓縮空氣吹干。將所需使用的工具準備齊全，清洗干凈。將主軸承按原位裝入軸承孔內，并測量軸承內徑，使內徑符合與轉子軸頸配合的間隙。在吸氣端座與機體的貼合面上均勻涂抹密封膠。將吸氣端座靠在機體吸入端，串入部分螺栓承擔重量。壓入定位銷后，將螺栓緊固?；y及其導向托板。導向托板先以定位銷定位后方可用螺栓固定。將吸入端主軸承孔及機體內孔涂抹干凈的、與運行時使用的相同型號潤滑油，裝入陽轉子及陰轉子。后裝的轉子要慢慢旋入，不可強行壓進機體內。將陰、陽轉子靠緊在吸氣端座上，測量轉子排氣端面與機體排氣端面的尺寸差值，此數值為吸排氣間隙之和。在排氣端座與機體的貼合面上均勻涂抹密封膠。

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