在壓縮機進行大修前，將滑閥卸載到“0”位，正常停機，切斷電源。截斷與壓縮機相連的管路，將壓縮機內的制冷劑和潤滑油排出后，方可拆卸壓縮機。拆卸時要養成好的習慣，不同部位的零件要分別擺放，并作好必要的裝配標記。拆下與壓縮機相連的管路、聯軸器、地腳螺栓后，將壓縮機吊運至工作場所。

寧波煤化工廠螺桿壓縮冷凝機組
 

對開式滑動軸承的過程，包括軸承的清洗、檢查、刮研、裝配、間隙調整和壓緊力的調整。軸承的包括軸瓦與軸承座和軸承蓋的。 3）軸承間隙的檢測及調整 ，頂間隙：軸頸與軸瓦的頂間隙可用壓鉛法檢查，鉛絲直徑不宜大于頂間隙的 3 倍。 側間隙：軸頸與軸瓦的側間隙采用塞尺進行測量，單側間隙應為頂間隙的 1/2~1/3。 軸向間隙：對受軸向負荷的軸承還應檢查軸向間隙，檢查時，將軸推至極端位置，然后用塞尺或千分表測量。

校準包括零點檢查和調整、設定值檢查、勵磁電流測量、電流/頻率輸出檢查等。需要的是：檢查項目要與上一次檢查值（或出廠值）進行比較，分析其是否有變化或變化是否符合原計量。流量傳感器檢查該項檢查內容是：對勵磁線圈的檢查和檢查轉換器所測得的勵磁電流以間接評價磁場強度是否變化；測量電極接液電阻以評估電極表面受污穢和襯里附著層狀況；檢查各部位絕緣電阻以判斷零件劣化程度以評估是否會引入干擾。對能停止介質流動條件的管線則可觀察和測量電極和襯里附著層厚度，以估算清洗附著層前后因流動面積變化引入的流量值變化。

壓縮機維修步驟如下：拆下吸器過濾器、吸氣止回閥。拆下能量指示器。取下定位銷，平行取下吸氣端蓋，取出油活塞和平衡活塞。取定位銷時只能拔出而不能砸出來，一定要先取出定位銷，再卸下所有的螺栓，防止吸氣端蓋的重量全部作用在定位銷上，將定位銷壓彎。拆下軸封蓋，取出軸封。不要碰傷動、靜環。取下定位銷，拆下排氣端蓋。取下軸承壓蓋、防松螺母、墊片、止推軸承、調整墊等。拆卸防松螺母要使用隨機專用工具并先起開防松墊片的鎖片。隨時作好標記，分別擺放。取出定位銷后，拆下排氣端座。利用專用吊環螺栓將主動轉子緩慢、平穩取出，不要與機體碰撞。這時從動轉子是隨之轉動的。取出從動轉子。取出滑閥。

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如有必要，可加大吸水管或用閥門控制出水管的出水量。檢查是否由于水泵的不當而引起的振動。水泵頭內有異物。電機軸承由于磨損、銹蝕或長期過熱而引致的損壞。電機不能正常啟動怎么辦？1.檢查電源線的接線是否正確或有松脫，開關和繼電器是否打開，漏電保護開關和絲有否燒斷。檢查電機主軸的轉動是否順暢。檢查離心開關是否卡在開的位置。電機突然停止運轉怎么辦？1.檢查電路和電線接口等。檢查輸送到電機的電壓是否過低（通常由于電源線太小而引致的電流不足）。檢查是否有過載而引起電流過大。注：Hayward水泵的單相電機有自動過熱保護裝置。該裝置如正常工作，在電機有可能由于不合適的工作條件引起過熱而導致損壞前，電機會自動關閉。當電機的熱度回復到正常水平時，電機會自動重新啟動。過濾器的日常維護當紙芯需要清洗時，切斷水泵電源、關閉主吸水管和出水管閥門，拉起過濾器蓋上的栓，逆時針方向擰開頂蓋后，取出濾芯，用帶有園藝加壓咀的自來水沖洗紙芯內外。設備出水量不足怎么辦？1.檢查水泵和池面撇污器的隔污籃以及主排水器是否被雜物堵塞。
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對于這些，應定期檢查以防出現重大故障。當然，在所有的故障因素中，還存在實際運行中人為的踩踏、工藝擋板卡、工藝誤操作等原因。維護從現場維護人員的實際經驗出發，電動執行機構的維護應根據其不同使用時期，采取不同的重點維護措施，我們通常要做到以下幾點：1；定期做潤滑：電動執行機構的電機和傳動部件需要使用潤滑油來潤滑，而潤滑油的粘度又隨油溫變化。粘度過低，齒輪等傳動部件的磨損增大；粘度太高，動作不良。屬于正常磨時，需及時更換易損件，如活塞環等。屬于不正確，間隙留得不合適時，應按圖紙給予糾正，如無圖紙時，可取經驗資料，對于活塞與氣缸之間沿圓周的間隙，如為鑄鐵活塞時，間隙值為氣缸直徑的.6／1～.9／1；對于鋁合金活塞，間隙為氣徑直徑的.12／1～.18／1；鋼活塞可取鋁合金活塞的較小值。填料函不嚴產生漏氣使氣量降低。其原因首先是填料函本身制造時不合；其次可能是由于在時，活塞桿與填料函中心對中不好，產生磨損、拉傷等造成漏氣；一般在填料函處加注潤滑油，它起潤滑、密封、冷卻作用。