壓縮機排氣端軸承，將排氣端座靠在機體排出端，壓入定位銷后，將螺栓緊固。裝排氣端座時主軸承內孔，切勿損傷主軸承。裝入調整墊片、止推軸承，并用圓螺母及防松鎖墊將止推軸承內隔圈固定在轉子的軸頸上。止推軸承成對，并方向。裝上轉子軸承壓蓋，將止推軸承外隔圈壓緊在機體上。拆下排氣端座與機體的連接螺栓，將排氣端座連同轉子一同拖出，測量轉子排氣端面與排氣端座之間的間隙，此間隙即為排氣端間隙。如間隙不，應改變調整墊的厚度。調整好排氣端間隙后裝配。裝好后按實際運轉方向盤動主動轉子，轉動應靈活無卡阻現象。TDSH355型軸封清潔所有拆下的零件和外殼區域。用清潔的制冷劑油涂抹。
石化晴綸廠M326B壓縮機維修

在使用一定時間后，斗式提升機內部下方會出現一些灑落的物料，需要及時清理，長期堆積可能會影響設備的正常運轉。開機時如果沒有機座內的積存物在生產中，經常會遇到突然停電或其它原因而停機的現象，若再開機時，沒有機座內的積存物，就易引起料斗受沖擊太大而斷裂脫落。在停機和開機之間，必須機座內的積存物，避免料斗脫落。另外，定期檢查料斗與料斗帶連接是否牢固，發現螺釘松動、脫落和料斗歪斜、破損等現象時，應及時或更換就可以有效的延設備的使用壽命。.KCG-1/.6型高溫齒輪泵在工作個月內，經1小時更換潤滑油，以后每個5小時，換油一次。.經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。.定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。瀝青保溫泵經濟性14.KCG-1/.6型高溫齒輪泵在寒冬季節使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。.KCG-1/.6型高溫齒輪泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保。

壓縮機維修需要的檢查項目：檢查機體內表面、滑閥表面有無不正常的磨痕，并用內徑千分表測量內表面尺寸及圓度。檢查主、從動轉子端面與吸排氣端座有無磨痕。檢查主、從動轉子外徑及齒面的磨損情況，并用外徑千分表測量轉子的外徑測量轉子主軸徑及主軸承孔的內徑尺寸，檢查主軸承磨損情況。檢查軸封的磨損情況。檢查所有“o”型圈和彈簧的變形、損壞情況。檢查壓縮機所有內油路情況。檢查能量指示器有無損壞或卡阻現象。檢查油活塞、平衡活塞有無不正常磨損。檢查聯軸器的傳動芯子或膜片有無損傷。

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瀝青拌和站生產的時候，需要對原材料碎石進行烘干，這樣會產生不少的回收粉，螺旋排出來后，對周圍的環境產生嚴重的污染，一般的工地處理辦法是：用水泵澆些水，然后用裝載機鏟走。由于回收粉的特殊性，采用這種方法，水和粉根本不能充分混合，當回收粉轉移的時候造成了現場的二次環境污染，嚴重者甚至招來當地村民阻擾施工，影響工程的進度，每年還要給當地村民補償一筆幾萬元不等的費用。對于這個，我們采購無錫雪桃機械廠生產的廢粉處理裝置，工作原理有點類似水穩拌和機，把出來的干回收粉跟水充分強制攪拌，形成顆粒狀堆放起來。將進料端的爐門關閉，打開出料端的爐門察看，當煤油噴出形成霧狀流動的方向正常后再關閉爐門。將進料室的燃燒嘴點著。廢氣應經不通水封的閥門排出。間斷生產首先把爐罐滲碳。零件放置時，零件與零件之間距離不少于5毫米；零件邊緣不超出底板長度和規定的高度。.要快速開關進料門和出料門，但推拉桿的速度要平穩。.零件在預冷室的位置應正對熱電偶的下面。.爐內只許裝滿24塊底盤，繼續進料必須先拉后推。.停爐時要把各爐區降到同樣的溫度后，再開始自然降溫。.設備清洗：爐罐在連續生產時每周清洗一次，斷續生產爐罐的清理，應在停爐后立即進行，爐罐清洗溫度為85～87℃時應將底盤全部取出；用壓縮空氣噴嘴從爐子進料端吹入時，閥門開得不要太大，吹時必須前后左右移動，防止局部過熱；煤氣燒嘴在滲碳前用煤油清洗一次。.底盤或夾具淬火后應返回預冷室除去油污。.發現廢氣管堵塞(爐內壓力突增)應立即清理。

冷凍機軸封分為動環和靜環，裝入軸封動環，在動環表面及膠圈涂抹冷凍油。、將靜環裝入軸封壓蓋，加墊片以螺栓固定在排氣端座上過墊片厚度調整軸封彈簧的予緊力。靜環表面及靜環膠圈也涂抹冷凍油。裝入油活塞及平衡活塞。裝配時涂抹冷凍油。將吸氣端座裝上定位銷，加墊片以螺栓固定。裝能量指示器，指針與滑閥位置相對應。將好的吸氣過濾器及止回閥裝到吸氣端座上。將裝好的壓縮機運至機組上。找好同軸度后固定壓縮機和電動機，并用聯軸器連接。

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拉板系統故障無法拉開拉板。可能的原因有:光幕無信號:檢查是否有人在壓濾機或線路是否斷開,如果有,撤離人員或連接線路;驅動達損壞:檢查達是否磨損嚴重或內部油路被打通,如果是,則更換達;限位開關損壞:檢查拉板上一個動作的限位開關是否亮,如不亮,則更換限位開關;執行拉板動作的電磁換向閥損壞:液壓閥上的電源頭,開啟液壓泵,使液壓閥吸合,如不拉板,則更換液壓閥;電磁換向閥線圈損壞:如在通電情況下液壓閥正常,則說明線圈損壞,需更換線圈。

螺桿壓縮機軸封套件壓縮機型號如下：TDSH163、TDSH193、TDSH233、TDSH283、TDSH355工程師操作前需要穿戴適當的安全設備，并采取這些程序所需的必要措施：排空壓縮機和油分離器拆下驅動聯軸器：做好準備，以便在拆下密封殼體蓋和隔套時收集將排出的殘余油。松開密封殼體蓋的內六角頭螺釘并連同彈簧墊圈一起拆下。使用密封件拆卸工具拆下密封件殼體隔套。拆下旋轉座。這是軸封總成的一半。拆下密封隔離環。從密封殼隔套上拆下固定碳纖維總成。這是軸封組件的另一半。從密封殼體隔套上拆下o形圈。