壓縮機(jī)的維修或配件更換：對不太嚴(yán)重的磨損及拉毛現(xiàn)象，可以由鉗工用油石研磨光滑。轉(zhuǎn)子軸頸和軸封動靜環(huán)表面不得有任何銹蝕、裂紋等缺陷。主軸頸表面經(jīng)磨光加工后應(yīng)仔細(xì)測量其尺寸，并以此為依據(jù)調(diào)整主軸承。主軸承如磨損嚴(yán)重，超過了與軸配合的間隙限度，應(yīng)更換。如采用澆鑄軸承合金的方式，必須保證內(nèi)表面與軸承孔的同軸度。止推軸承損壞或游隙增大，必須更換新的。并應(yīng)測出其真空游隙大小，以此為依據(jù)配軸承調(diào)整墊。所有的墊片及“O”型圈如果損壞必須更換。墊片可以自己加工，但螺栓孔附近不能出現(xiàn)折斷或裂縫，以免泄漏。墊片應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)材料。“O”型圈應(yīng)選用制冷劑的材質(zhì)。將機(jī)體兩端面、吸排氣端座平面上的密封膠清洗干凈。

常見的如螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、垂直提升機(jī)等使用的多。物料經(jīng)過輸送機(jī)輸送至振動篩來進(jìn)行物料大小顆粒的篩分，常見的篩分設(shè)備有旋振篩、直線振動篩、超聲波振動篩，礦用振動篩等篩分設(shè)備。篩分設(shè)備的選用主要是看物料的特性、的產(chǎn)量的大小、篩分的目數(shù)等。一般來說，一整套生產(chǎn)線的設(shè)備配套是一個(gè)系統(tǒng)的工程，必須要考慮到各個(gè)方面的因素，如物料的特性，及設(shè)備的選擇配套，如物料的粉碎該選用什么樣的振動磨，粉碎好的物料如何選用合適的輸送機(jī)來進(jìn)行物料的輸送，后選用什么型號特性的振動篩來進(jìn)行物料的篩分分級，只有的設(shè)計(jì)制作才能達(dá)到好的使用效果。
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壓縮機(jī)軸封的更換：在密封隔離環(huán)和旋轉(zhuǎn)密封部分之前，確保密封隔離環(huán)銷不接觸密封槽的底部。確保旋轉(zhuǎn)密封內(nèi)徑上的套筒（定位螺釘下方）完全就位，以保護(hù)軸。時(shí)，密封座和防塵套密封的小心接觸面必須涂上清潔的冷凍油。干式啟動可能導(dǎo)致密封損壞，密封隔離環(huán)。確保止口環(huán)與軸上的銷接合。

側(cè)裝式磁翻板液位計(jì)主要特點(diǎn)采用射頻導(dǎo)納測量及微控制器，幾乎可以檢測所有物料，包括固體和液體、導(dǎo)電介質(zhì)、腐蝕、黏稠介質(zhì)等。以往的產(chǎn)品一般針對不同物料需進(jìn)行靈敏度調(diào)節(jié)，而本系列產(chǎn)品對任何一種物料都不需要調(diào)整靈敏度，卻能保證良好的測量精度。采用先進(jìn)的數(shù)據(jù)存儲，斷電后參數(shù)不丟失，數(shù)據(jù)可保存長達(dá)十年。全密封結(jié)構(gòu)，無任何機(jī)械運(yùn)動部件和調(diào)整電位器。產(chǎn)品具有極高的可靠性。能克服探頭上黏附層及物料噴濺對測量的影響。

壓縮機(jī)清潔軸；用細(xì)砂布打磨輕微劃痕，確保鍵槽邊緣無毛刺。擦拭干凈并在軸上涂抹干凈的冷凍油：不要在密封件上使用潤滑脂.：如果您的密封殼墊片不是唇形密封和擋圈設(shè)計(jì)，請忽略對它們的引用.中密封殼墊片外徑上的o形圈除外。將密封殼體墊片放置在一個(gè)堅(jiān)實(shí)的表面上，使彈簧套朝下。將新唇形密封放入密封殼隔套中，使唇部朝下。使用套件中的工具按壓或輕敲唇形密封，如圖所示。在唇形密封上方的凹槽中新的擋圈。將用清潔冷凍油潤滑的新O形圈到密封殼隔套上。

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 壓縮機(jī)配件的更換，更換時(shí)將所有零件清洗干凈，用壓縮空氣吹干。將所需使用的工具準(zhǔn)備齊全，清洗干凈。將主軸承按原位裝入軸承孔內(nèi)，并測量軸承內(nèi)徑，使內(nèi)徑符合與轉(zhuǎn)子軸頸配合的間隙。在吸氣端座與機(jī)體的貼合面上均勻涂抹密封膠。將吸氣端座靠在機(jī)體吸入端，串入部分螺栓承擔(dān)重量。壓入定位銷后，將螺栓緊固。滑閥及其導(dǎo)向托板。導(dǎo)向托板先以定位銷定位后方可用螺栓固定。將吸入端主軸承孔及機(jī)體內(nèi)孔涂抹干凈的、與運(yùn)行時(shí)使用的相同型號潤滑油，裝入陽轉(zhuǎn)子及陰轉(zhuǎn)子。后裝的轉(zhuǎn)子要慢慢旋入，不可強(qiáng)行壓進(jìn)機(jī)體內(nèi)。將陰、陽轉(zhuǎn)子靠緊在吸氣端座上，測量轉(zhuǎn)子排氣端面與機(jī)體排氣端面的尺寸差值，此數(shù)值為吸排氣間隙之和。在排氣端座與機(jī)體的貼合面上均勻涂抹密封膠。

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