在壓縮機進行大修前，將滑閥卸載到“0”位，正常停機，切斷電源。截斷與壓縮機相連的管路，將壓縮機內的制冷劑和潤滑油排出后，方可拆卸壓縮機。拆卸時要養成好的習慣，不同部位的零件要分別擺放，并作好必要的裝配標記。拆下與壓縮機相連的管路、聯軸器、地腳螺栓后，將壓縮機吊運至工作場所。

TDSH233XL壓縮機軸封工作原理
 

對開式滑動軸承的過程，包括軸承的清洗、檢查、刮研、裝配、間隙調整和壓緊力的調整。軸承的包括軸瓦與軸承座和軸承蓋的。 3）軸承間隙的檢測及調整 ，頂間隙：軸頸與軸瓦的頂間隙可用壓鉛法檢查，鉛絲直徑不宜大于頂間隙的 3 倍。 側間隙：軸頸與軸瓦的側間隙采用塞尺進行測量，單側間隙應為頂間隙的 1/2~1/3。 軸向間隙：對受軸向負荷的軸承還應檢查軸向間隙，檢查時，將軸推至極端位置，然后用塞尺或千分表測量。

PLC的數字量輸入模塊將各種開關量信號采集到PLC中作為邏輯處理的條件和依據，控制排水泵的啟停。在數據采集過程中，模擬量信號的處理是將模擬信號變換成數字信號(A/D轉換)，其變換速度由采樣定律確定。一般情況下，采樣頻率應為模擬信號中高頻率成分的2倍以上，這樣經A/D變換的精度可完全到原來的模擬信號精度。A/D變換的精度取決于A/D變換器的位數。同時，PLC所采用的A/D模塊均以積分方式變換，可使輸入信號的尖峰噪音和感應噪聲平均化。

壓縮機維修步驟如下：拆下吸器過濾器、吸氣止回閥。拆下能量指示器。取下定位銷，平行取下吸氣端蓋，取出油活塞和平衡活塞。取定位銷時只能拔出而不能砸出來，一定要先取出定位銷，再卸下所有的螺栓，防止吸氣端蓋的重量全部作用在定位銷上，將定位銷壓彎。拆下軸封蓋，取出軸封。不要碰傷動、靜環。取下定位銷，拆下排氣端蓋。取下軸承壓蓋、防松螺母、墊片、止推軸承、調整墊等。拆卸防松螺母要使用隨機專用工具并先起開防松墊片的鎖片。隨時作好標記，分別擺放。取出定位銷后，拆下排氣端座。利用專用吊環螺栓將主動轉子緩慢、平穩取出，不要與機體碰撞。這時從動轉子是隨之轉動的。取出從動轉子。取出滑閥。

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產品干燥部分的溫度要低于其崩解溫度或容許的高溫度(不燒焦或性變)。高擱板溫度。解析干燥(二次干燥)階段干燥是將水以冰晶的形式除去的，因此凍干層的溫度和升華界面的壓力都必須控制在產品共溶點(或崩解溫度)以下，才不致使bing晶溶化。但對于吸附水，其吸附能量高，如果不足夠的能量，水就不可能從吸附中解析出來。這一階段產品的溫度應足夠地高，只要不超過允許的高溫度，不燒毀產品和不造成產品過熱而變性就可。
TDSH233XL壓縮機軸封工作原理
旋轉氣流流化輸送干燥較小顆粒懸浮在旋轉氣流中,被旋轉氣流帶動呈螺旋上升,在旋轉力場作用下,顆粒與氣流間產生較大的相對速度,使傳熱傳質系數再次增加。與此同時,較大顆粒在離心力的作用下,以及中心氣流的快速低壓,使大小不同顆粒沿干燥機半徑不同位置呈螺旋上浮流化,大顆粒靠近筒體壁,與壁面產生摩擦,使顆粒進一步微粒化,細顆粒不斷翻動,降低了臨界含水量,縮短了內部水分向表面擴散距離,從而仍然保持較大的干燥速度,除去物料中的一部分結合水分。壓濾機從誕生到現在，已經了各種形態各異過濾機械，目前被廣泛應用于各行各業中因為壓濾機的高壓力，排水，所以他的濾餅含水量少，流出的液體也很澄清，但是的壓濾機制造行業，日前雖然整個行業發展勢頭迅猛，但國內品牌的壓濾機還不能滿足所有的客戶需求，過濾效率還和德國存在某些差距。德國壓濾機自動化普及，極大的提高了壓濾機的工作效率，壓濾機行業要正視差距，多學習德國，不斷進行革新，以滿足各內客戶不同的需求，將壓濾機濾餅含水率降至百分之十左右，應該作為我們壓濾機行業的近期目標。