產品詳情

在壓縮機進行大修前,將滑閥卸載到“0”位,正常停機,切斷電源。截斷與壓縮機相連的管路,將壓縮機內的制冷劑和潤滑油排出后,方可拆卸壓縮機。拆卸時要養成好的習慣,不同部位的零件要分別擺放,并作好必要的裝配標記。拆下與壓縮機相連的管路、聯軸器、地腳螺栓后,將壓縮機吊運至工作場所。
下面分享一個冷庫系統進水案例:故障現象:冷庫中低溫系統都了熱回收。在冬天為了防止冷凝壓力過低,將熱回收的進氣、出液、進水、回水的關閉了,在3月份打開水閥和氣閥后不久,便發現機組儲液罐的視鏡上有水珠和霧氣,便意識到為該熱交換器發生了泄露,上關閉所有閥件。原因:經過現場分析及對現場的交換器進行拆檢,原因為熱交換器里面的水沒有放干凈(與內部臟可能有關系)。導致沒有將熱交換器下半部分的水放凈。交換器下半部沒有放出的水在冬天結冰,從而將交換器內部的銅管漲裂,熱交換器使用時,水分進入制冷系統。
威海石油天然氣廠螺桿壓縮冷凝機組
對開式滑動軸承的過程,包括軸承的清洗、檢查、刮研、裝配、間隙調整和壓緊力的調整。軸承的包括軸瓦與軸承座和軸承蓋的。 3)軸承間隙的檢測及調整 ,頂間隙:軸頸與軸瓦的頂間隙可用壓鉛法檢查,鉛絲直徑不宜大于頂間隙的 3 倍。 側間隙:軸頸與軸瓦的側間隙采用塞尺進行測量,單側間隙應為頂間隙的 1/2~1/3。 軸向間隙:對受軸向負荷的軸承還應檢查軸向間隙,檢查時,將軸推至極端位置,然后用塞尺或千分表測量。


但是彈性密封由于材料容易老化,如果維護保養不周,易造成鼓包變形、滲漏。二次密封效果二次密封用橡膠滑動片采用橡膠與塑料材料制成,產品具有獨特的抗天候老化性和耐油性。二次密封的橡膠滑動片、氣體阻隔膜整條地覆蓋于浮頂與氣柜壁的環形空間上,有效隔離了由一次密封逸出的油氣與大氣相通。采用雙重密封的浮頂儲氣柜與單一的一次密封儲氣柜相比,減少了8%油氣損耗。而且由于二次密封裝置的保護作用,使一次密封裝置避免受自然環境的侵害。
壓縮機維修步驟如下:拆下吸器過濾器、吸氣止回閥。拆下能量指示器。取下定位銷,平行取下吸氣端蓋,取出油活塞和平衡活塞。取定位銷時只能拔出而不能砸出來,一定要先取出定位銷,再卸下所有的螺栓,防止吸氣端蓋的重量全部作用在定位銷上,將定位銷壓彎。拆下軸封蓋,取出軸封。不要碰傷動、靜環。取下定位銷,拆下排氣端蓋。取下軸承壓蓋、防松螺母、墊片、止推軸承、調整墊等。拆卸防松螺母要使用隨機專用工具并先起開防松墊片的鎖片。隨時作好標記,分別擺放。取出定位銷后,拆下排氣端座。利用專用吊環螺栓將主動轉子緩慢、平穩取出,不要與機體碰撞。這時從動轉子是隨之轉動的。取出從動轉子。取出滑閥。
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明顯后者小于前者。通常情況下,用戶根據投料量的是公稱容積,但是有相當數量的制造商有意以全容積糊弄之。用戶不在意時,可大占便宜,用戶識破后,又可假裝誤會,有一條辯解的理由。但其危害是使用者在不知情時,超過裝料系數而過多投料,致使反應釜超載工作,其危險是不言而喻的。2攪拌、傳動及密封部分為了保證傳動裝置的穩定,釜蓋上的基座應該為平臺的,常被簡化成三點支撐,因這種結構單薄、剛度差。除不得已在低速的搪瓷釜上使用外,在常用的反應釜上易造成攪拌軸、減速機架和電機抖動。
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醫藥行業中藥品生產是其主要任務之一,藥品的重要性及藥品物料性質的差異性,構成了藥品生產的特殊。當前,藥品生產已開始把GMP作為必須實施的制度和強行推行的法規。GMP的實施涉及設計,制造,,使用,,驗證等多個環節。作為制藥設備之一的噴霧干燥機如何來,借這次機會,交流一下我們的看法和做法,不妥之處請指正,以便共同提高發展。一.噴霧干燥機的特點:噴霧干燥機是一種把液體物料噴霧使其微粒化,在干燥室中與熱風接觸使水份迅速蒸發,從而直接獲得粉粒制品的裝置。在真空度調試完畢后,可作如下操作:打開雙錐回轉真空干燥機電源,此時電源指示燈應亮(69及621型應再分別打開控溫儀開關)控溫儀通電自檢,PV屏顯示工作室內測量溫度,SV屏顯示出廠時設定的溫度。控溫儀上AT及HEAT等燈應亮,表示儀表進入加溫的工作狀態。修改設定溫度:按一下控溫儀的功能鍵(SET);PV屏顯示SP字符后,可用鍵頭按鈕進行設定溫度的修改(69與621型對2及3個儀表應分別設定修改,以下類同)。



