壓縮機排氣端軸承，將排氣端座靠在機體排出端，壓入定位銷后，將螺栓緊固。裝排氣端座時主軸承內孔，切勿損傷主軸承。裝入調整墊片、止推軸承，并用圓螺母及防松鎖墊將止推軸承內隔圈固定在轉子的軸頸上。止推軸承成對，并方向。裝上轉子軸承壓蓋，將止推軸承外隔圈壓緊在機體上。拆下排氣端座與機體的連接螺栓，將排氣端座連同轉子一同拖出，測量轉子排氣端面與排氣端座之間的間隙，此間隙即為排氣端間隙。如間隙不，應改變調整墊的厚度。調整好排氣端間隙后裝配。裝好后按實際運轉方向盤動主動轉子，轉動應靈活無卡阻現象。TDSH355型軸封清潔所有拆下的零件和外殼區域。用清潔的制冷劑油涂抹。
醋酸纖維廠TDSH233L螺桿壓縮冷凝機組

概述在線分析儀器在化工生產中的地位越來越重要,使用在線分析儀進行控制、工藝監測和優化是化工生產現代化的重要標志之一。選用和在線分析儀表是提高化工產品，實現優化控制的保證，也是化工生產取得效益的關鍵[1-4]。在乙烯裂解裝置當中，裂解爐是乙烯裝置能耗的核心，其裂解爐的燃燒控制狀況直接決定了裝置的能耗水平和運行效率，直接影響到裝置的效益水平。目前，在裂解爐的燃燒控制方面一般采用氧化鎬分析儀進行裂解爐的煙道氣氧含量測量，同時裂解爐控制方案當中，一般會采用在線分析儀進行CO含量分析，以監測裂解爐煙道氣中CO含量，從而實現裂解爐燃料燃燒狀況監測，優化裂解爐運行狀況，制裂解爐的燃燒過程，判斷燃料的利用率，爐子的熱效率，提高燃料燃燒效率，消除燃料浪費和熱量損失，進而提高燃料利用效率，同時達到節能環保的目的。

壓縮機維修需要的檢查項目：檢查機體內表面、滑閥表面有無不正常的磨痕，并用內徑千分表測量內表面尺寸及圓度。檢查主、從動轉子端面與吸排氣端座有無磨痕。檢查主、從動轉子外徑及齒面的磨損情況，并用外徑千分表測量轉子的外徑測量轉子主軸徑及主軸承孔的內徑尺寸，檢查主軸承磨損情況。檢查軸封的磨損情況。檢查所有“o”型圈和彈簧的變形、損壞情況。檢查壓縮機所有內油路情況。檢查能量指示器有無損壞或卡阻現象。檢查油活塞、平衡活塞有無不正常磨損。檢查聯軸器的傳動芯子或膜片有無損傷。

 醋酸纖維廠TDSH233L螺桿壓縮冷凝機組

優良的成形可再加工性能：由于氟塑料熔融流動性能優良，在零件表面后，還可進行二次加工，以滿足對工件尺寸精密度控制的。優良的防粘性能：經后不僅具有優異的防粘性能而且具有優異的耐溫性能，在-193到26℃的高溫使用中依然具備獨特的防粘性能。優良的耐真空性能：在任何真空條件下不會出現脫層(在真空-.1至-.1兆帕)。優良的機械性能：機械強度大，耐具有高硬度與韌性。優良的耐熱性：可在-193到26℃的高低溫下的環境長期穩定使用。

冷凍機軸封分為動環和靜環，裝入軸封動環，在動環表面及膠圈涂抹冷凍油。、將靜環裝入軸封壓蓋，加墊片以螺栓固定在排氣端座上過墊片厚度調整軸封彈簧的予緊力。靜環表面及靜環膠圈也涂抹冷凍油。裝入油活塞及平衡活塞。裝配時涂抹冷凍油。將吸氣端座裝上定位銷，加墊片以螺栓固定。裝能量指示器，指針與滑閥位置相對應。將好的吸氣過濾器及止回閥裝到吸氣端座上。將裝好的壓縮機運至機組上。找好同軸度后固定壓縮機和電動機，并用聯軸器連接。

醋酸纖維廠TDSH233L螺桿壓縮冷凝機組

反之流速越小所需的工作層越小，樹脂利用率就會提高，但設備單位時間產水能力會下降。過大的流速會造成原水只與樹脂表面離子交換，水不能進入樹脂內部。樹脂表面通常只2%的交換容量，樹脂里面可以8%的交換容量。的交換流速對提高設備產水能力和交換能力是非常重要的。一般建議運行流速控制在2-3m/h（即4-1gpm/ft2），二級軟化處理和小型裝置可適當提高到小于6m/h。、水與樹脂接觸的時間（gpm/ft3）水與樹脂的接觸時間越長，交換越充分，單位體積樹脂的交換容量提高，但單位時間樹脂的產水能力下降。

螺桿壓縮機軸封套件壓縮機型號如下：TDSH163、TDSH193、TDSH233、TDSH283、TDSH355工程師操作前需要穿戴適當的安全設備，并采取這些程序所需的必要措施：排空壓縮機和油分離器拆下驅動聯軸器：做好準備，以便在拆下密封殼體蓋和隔套時收集將排出的殘余油。松開密封殼體蓋的內六角頭螺釘并連同彈簧墊圈一起拆下。使用密封件拆卸工具拆下密封件殼體隔套。拆下旋轉座。這是軸封總成的一半。拆下密封隔離環。從密封殼隔套上拆下固定碳纖維總成。這是軸封組件的另一半。從密封殼體隔套上拆下o形圈。