產(chǎn)品詳情
壓縮機的維修或配件更換:對不太嚴重的磨損及拉毛現(xiàn)象,可以由鉗工用油石研磨光滑。轉(zhuǎn)子軸頸和軸封動靜環(huán)表面不得有任何銹蝕、裂紋等缺陷。主軸頸表面經(jīng)磨光加工后應仔細測量其尺寸,并以此為依據(jù)調(diào)整主軸承。主軸承如磨損嚴重,超過了與軸配合的間隙限度,應更換。如采用澆鑄軸承合金的方式,必須保證內(nèi)表面與軸承孔的同軸度。止推軸承損壞或游隙增大,必須更換新的。并應測出其真空游隙大小,以此為依據(jù)配軸承調(diào)整墊。所有的墊片及“O”型圈如果損壞必須更換。墊片可以自己加工,但螺栓孔附近不能出現(xiàn)折斷或裂縫,以免泄漏。墊片應選用優(yōu)質(zhì)材料。“O”型圈應選用制冷劑的材質(zhì)。將機體兩端面、吸排氣端座平面上的密封膠清洗干凈。

沖蝕材料的損環(huán)是由銳利的粒子沖撞物體而產(chǎn)生的,它與磨粒磨損相似,但表面很粗糙。擦傷擦傷是指密封面相對運動的過程中,材料因摩擦引起的破壞。密封面材料的理想的密封面要耐腐蝕、抗沖蝕、耐擦傷、有足夠的擠壓強度、在高溫下有足夠的抗氧化性和抗熱疲勞性、密封面與本體有相近的線膨脹系數(shù)、有良好的焊接性能與加工性能。上述的這些對密封面材料的只是個理想狀態(tài),不可能有這樣十全十材料。選材要視具體情況解決主要矛盾。
化肥廠YFG2313壓縮機維修
壓縮機軸封的更換:在密封隔離環(huán)和旋轉(zhuǎn)密封部分之前,確保密封隔離環(huán)銷不接觸密封槽的底部。確保旋轉(zhuǎn)密封內(nèi)徑上的套筒(定位螺釘下方)完全就位,以保護軸。時,密封座和防塵套密封的小心接觸面必須涂上清潔的冷凍油。干式啟動可能導致密封損壞,密封隔離環(huán)。確保止口環(huán)與軸上的銷接合。

工業(yè)內(nèi)窺鏡的種類較多,不同種類電子內(nèi)窺鏡適用范圍不同。除了要考慮工業(yè)內(nèi)窺鏡的類型外,在具體選用時還需要考慮探頭直徑、長度、可視方向、焦距等指標,同時由于工業(yè)內(nèi)窺鏡的使用環(huán)境復雜,需要考慮其防水、防油、耐腐蝕、等性能。通常要根據(jù)具體的檢測對象位置及來確定使用工業(yè)內(nèi)窺鏡的種類,至少要考慮檢測的位置、方向、小分辨率、通路、測量等,復雜產(chǎn)品往往使用多種型號配合使用。通常我們認為:直桿鏡使用方便、耐用、成像效果好,多用于不需要彎曲,檢測范圍在5mm以內(nèi)的產(chǎn)品,適用于直孔的檢測。

壓縮機清潔軸;用細砂布打磨輕微劃痕,確保鍵槽邊緣無毛刺。擦拭干凈并在軸上涂抹干凈的冷凍油:不要在密封件上使用潤滑脂.:如果您的密封殼墊片不是唇形密封和擋圈設計,請忽略對它們的引用.中密封殼墊片外徑上的o形圈除外。將密封殼體墊片放置在一個堅實的表面上,使彈簧套朝下。將新唇形密封放入密封殼隔套中,使唇部朝下。使用套件中的工具按壓或輕敲唇形密封,如圖所示。在唇形密封上方的凹槽中新的擋圈。將用清潔冷凍油潤滑的新O形圈到密封殼隔套上。
化肥廠YFG2313壓縮機維修

壓縮機配件的更換,更換時將所有零件清洗干凈,用壓縮空氣吹干。將所需使用的工具準備齊全,清洗干凈。將主軸承按原位裝入軸承孔內(nèi),并測量軸承內(nèi)徑,使內(nèi)徑符合與轉(zhuǎn)子軸頸配合的間隙。在吸氣端座與機體的貼合面上均勻涂抹密封膠。將吸氣端座靠在機體吸入端,串入部分螺栓承擔重量。壓入定位銷后,將螺栓緊固。滑閥及其導向托板。導向托板先以定位銷定位后方可用螺栓固定。將吸入端主軸承孔及機體內(nèi)孔涂抹干凈的、與運行時使用的相同型號潤滑油,裝入陽轉(zhuǎn)子及陰轉(zhuǎn)子。后裝的轉(zhuǎn)子要慢慢旋入,不可強行壓進機體內(nèi)。將陰、陽轉(zhuǎn)子靠緊在吸氣端座上,測量轉(zhuǎn)子排氣端面與機體排氣端面的尺寸差值,此數(shù)值為吸排氣間隙之和。在排氣端座與機體的貼合面上均勻涂抹密封膠。
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氣體溫度變化會影響其粘度,因此需要測量溫度來決定,絕大多數(shù)壓差式設備都是人工查表(已知溫度下的氣體粘度表)來實現(xiàn)這一步驟,而采用內(nèi)部補償層流的流量計流量控制器則是一個獨立的溫度傳感器和一個微處理器來實現(xiàn)。現(xiàn)在我們只是知道了體積流量,對于采用內(nèi)部補償測量層流原理的設備,還需要進行額外的測量來求的氣體流量,流量與體積流量的關(guān)系如下:=體積密度修正系數(shù)根據(jù)理想氣體定律,氣體密度受其溫度和壓力影響。



