產品詳情
壓縮機的維修或配件更換:對不太嚴重的磨損及拉毛現象,可以由鉗工用油石研磨光滑。轉子軸頸和軸封動靜環表面不得有任何銹蝕、裂紋等缺陷。主軸頸表面經磨光加工后應仔細測量其尺寸,并以此為依據調整主軸承。主軸承如磨損嚴重,超過了與軸配合的間隙限度,應更換。如采用澆鑄軸承合金的方式,必須保證內表面與軸承孔的同軸度。止推軸承損壞或游隙增大,必須更換新的。并應測出其真空游隙大小,以此為依據配軸承調整墊。所有的墊片及“O”型圈如果損壞必須更換。墊片可以自己加工,但螺栓孔附近不能出現折斷或裂縫,以免泄漏。墊片應選用優質材料。“O”型圈應選用制冷劑的材質。將機體兩端面、吸排氣端座平面上的密封膠清洗干凈。

產品處理作業,主要指精礦脫水、尾礦輸送和堆存。重選設備處理現代礦物,所需的設備必須要具備以下幾個特點:處理量大,現代的礦物處理客觀上以規模效應來創造效益。對微細粒級效果顯著,特別是對-137mm粒級要,原有設備基本上能保證+137mm粒級的回收。富集比較高,選別指標好。功耗低。結構簡單,便于維護。重選設備有水力分級的云錫式分級箱、分泥斗,重介質分選的圓錐形重介質分選機、重介質振動溜槽、重介質旋流器、斜輪重介質分選機,跳汰機,溜槽分選機,搖床,渦流分選機,光電分選機等。
南通鹽化工行業冷凍機配件
壓縮機軸封的更換:在密封隔離環和旋轉密封部分之前,確保密封隔離環銷不接觸密封槽的底部。確保旋轉密封內徑上的套筒(定位螺釘下方)完全就位,以保護軸。時,密封座和防塵套密封的小心接觸面必須涂上清潔的冷凍油。干式啟動可能導致密封損壞,密封隔離環。確保止口環與軸上的銷接合。

動態流量平衡閥亦稱:自力式流量控制閥、自力式平衡閥、定流量閥、自動平衡閥等,它是跟據系統工況(壓差)變動而自動變化阻力系數,在一定的壓差范圍內,可以有效地控制的流量保持一個常值,即當閥門前后的壓差增大時,閥門的自動關小的動作能夠保持流量不增大,反之,當壓差減小時,閥門自動開大,流量仍照保持恒定,當壓差小于或大于閥門的正常工作范圍時,它畢竟不能額外的壓頭,此時閥門打到全開或全關位置流量仍然比設定流量低或高不能控制。

壓縮機清潔軸;用細砂布打磨輕微劃痕,確保鍵槽邊緣無毛刺。擦拭干凈并在軸上涂抹干凈的冷凍油:不要在密封件上使用潤滑脂.:如果您的密封殼墊片不是唇形密封和擋圈設計,請忽略對它們的引用.中密封殼墊片外徑上的o形圈除外。將密封殼體墊片放置在一個堅實的表面上,使彈簧套朝下。將新唇形密封放入密封殼隔套中,使唇部朝下。使用套件中的工具按壓或輕敲唇形密封,如圖所示。在唇形密封上方的凹槽中新的擋圈。將用清潔冷凍油潤滑的新O形圈到密封殼隔套上。
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壓縮機配件的更換,更換時將所有零件清洗干凈,用壓縮空氣吹干。將所需使用的工具準備齊全,清洗干凈。將主軸承按原位裝入軸承孔內,并測量軸承內徑,使內徑符合與轉子軸頸配合的間隙。在吸氣端座與機體的貼合面上均勻涂抹密封膠。將吸氣端座靠在機體吸入端,串入部分螺栓承擔重量。壓入定位銷后,將螺栓緊固。滑閥及其導向托板。導向托板先以定位銷定位后方可用螺栓固定。將吸入端主軸承孔及機體內孔涂抹干凈的、與運行時使用的相同型號潤滑油,裝入陽轉子及陰轉子。后裝的轉子要慢慢旋入,不可強行壓進機體內。將陰、陽轉子靠緊在吸氣端座上,測量轉子排氣端面與機體排氣端面的尺寸差值,此數值為吸排氣間隙之和。在排氣端座與機體的貼合面上均勻涂抹密封膠。
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料筒:內膛硬度應不小于(HV5-HV1)維氏硬度,表面精糙度Ra(算術平均值)應小于.25(GB/T131-1995),該設備一活塞導向套,以減少因活塞不對中所引起的摩擦,使實際負荷與標稱負荷間的誤差不大于+.5%。鋼制活塞:其工作長度應不短于料筒長度,應有一個長6.35mm+.1mm的活塞頭,活塞頭直徑應比料筒內徑小.75mm+.1mm,上部邊緣應光滑,活塞頭上部的活塞桿直徑應縮小至大約9mm,在活塞頂部可加一個柱形螺栓以支撐可卸去的負荷砝碼,但活塞和負荷絕熱。



