產(chǎn)品詳情

在壓縮機(jī)進(jìn)行大修前,將滑閥卸載到“0”位,正常停機(jī),切斷電源。截?cái)嗯c壓縮機(jī)相連的管路,將壓縮機(jī)內(nèi)的制冷劑和潤滑油排出后,方可拆卸壓縮機(jī)。拆卸時(shí)要養(yǎng)成好的習(xí)慣,不同部位的零件要分別擺放,并作好必要的裝配標(biāo)記。拆下與壓縮機(jī)相連的管路、聯(lián)軸器、地腳螺栓后,將壓縮機(jī)吊運(yùn)至工作場所。
Y{2aO)mn)g2_潔凈度標(biāo)準(zhǔn)的制定。以前有關(guān)都各自制定自己的標(biāo)準(zhǔn),但基本上都是參照美國標(biāo)準(zhǔn)FS-29的各版進(jìn)行,僅單位制及命名方法有所變換或改變。在命名上基本可分為兩類:,{T*Q4j5^$fr一是以單位體積空氣中大于等于規(guī)定粒徑的粒子個(gè)數(shù)直接命名或以符號(hào)命名,這種命名方法以美國FS-29A~E版為代表,其規(guī)定粒徑為.5m,以空氣中.5m粒徑的粒子濃度采用英制pc/ft3直接命名,如標(biāo)準(zhǔn)中的1級(jí),表示空氣中.5m粒徑的粒子濃度為1pc/ft3直接命名,即每立方英尺的空氣中.5m粒徑的粒子數(shù)量為1個(gè),(我們平時(shí)使用的是單位,即通常所指的是每立方米的空氣中所含.5m粒徑的粒子數(shù)量,因?yàn)?立方米35.2立方英尺,所以我們看到標(biāo)準(zhǔn)中1級(jí)對(duì)應(yīng).5m粒徑的粒子數(shù)量不是1個(gè),而是352個(gè),就是這個(gè)道理)。
煉油廠TDSH408S單段壓縮冷凍機(jī)組維修保養(yǎng)
對(duì)開式滑動(dòng)軸承的過程,包括軸承的清洗、檢查、刮研、裝配、間隙調(diào)整和壓緊力的調(diào)整。軸承的包括軸瓦與軸承座和軸承蓋的。 3)軸承間隙的檢測及調(diào)整 ,頂間隙:軸頸與軸瓦的頂間隙可用壓鉛法檢查,鉛絲直徑不宜大于頂間隙的 3 倍。 側(cè)間隙:軸頸與軸瓦的側(cè)間隙采用塞尺進(jìn)行測量,單側(cè)間隙應(yīng)為頂間隙的 1/2~1/3。 軸向間隙:對(duì)受軸向負(fù)荷的軸承還應(yīng)檢查軸向間隙,檢查時(shí),將軸推至極端位置,然后用塞尺或千分表測量。


冷凍干燥機(jī):冷凍干燥機(jī)是將料液先冷卻凍結(jié),隨后減壓使冰升華而獲得干物料。由于整個(gè)過程在冰點(diǎn)以下進(jìn)行,常用于熱敏物品的干燥。因真空下對(duì)凍結(jié)物料的給熱比較困難,以及在減壓下冷凝升華的水蒸汽需要較大的制冷系統(tǒng),因此干燥費(fèi)用較大。冷凍高熱敏性物料中的水分,并將在高真空下保持到冰點(diǎn)以下溫度。使水分升華而與物料分離。物料中有效成分損失少,但干燥速率低。在干燥設(shè)備類型上,將以熱風(fēng)加熱常壓干燥設(shè)備、真空干燥設(shè)備為主,其他諸如遠(yuǎn)紅外線干燥設(shè)備、微波干燥設(shè)備等特殊領(lǐng)域的用戶也將逐步擴(kuò)大應(yīng)用數(shù)量;在食品、藥品干燥方面,對(duì)真空冷凍干燥設(shè)備中的較大規(guī)格設(shè)備需求量將會(huì)增加;具有功能組合(如制粒干燥、干燥過濾)的設(shè)備需求量也將增多;高自動(dòng)化干燥設(shè)備在一些應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⑹艿綒g迎。
壓縮機(jī)維修步驟如下:拆下吸器過濾器、吸氣止回閥。拆下能量指示器。取下定位銷,平行取下吸氣端蓋,取出油活塞和平衡活塞。取定位銷時(shí)只能拔出而不能砸出來,一定要先取出定位銷,再卸下所有的螺栓,防止吸氣端蓋的重量全部作用在定位銷上,將定位銷壓彎。拆下軸封蓋,取出軸封。不要碰傷動(dòng)、靜環(huán)。取下定位銷,拆下排氣端蓋。取下軸承壓蓋、防松螺母、墊片、止推軸承、調(diào)整墊等。拆卸防松螺母要使用隨機(jī)專用工具并先起開防松墊片的鎖片。隨時(shí)作好標(biāo)記,分別擺放。取出定位銷后,拆下排氣端座。利用專用吊環(huán)螺栓將主動(dòng)轉(zhuǎn)子緩慢、平穩(wěn)取出,不要與機(jī)體碰撞。這時(shí)從動(dòng)轉(zhuǎn)子是隨之轉(zhuǎn)動(dòng)的。取出從動(dòng)轉(zhuǎn)子。取出滑閥。
煉油廠TDSH408S單段壓縮冷凍機(jī)組維修保養(yǎng)

當(dāng)介質(zhì)壓力達(dá)到開啟壓力的75%以上時(shí),可利用提升扳手將閥瓣從閥座上略為提起,以檢查安全閥開啟的靈活性;若介質(zhì)溫度較高時(shí),為了降低彈簧腔室的溫度,一般當(dāng)封閉式安全閥使用溫度超過3℃及敞開式安全閥使用溫度超過35℃時(shí),應(yīng)選用帶散熱器的安全閥;若安全閥出口背壓是變動(dòng)的,其變化量超過開啟壓力的1%時(shí),應(yīng)選用波紋管安全閥;、若介質(zhì)具有腐蝕性時(shí),應(yīng)選用波紋管安全閥,防止重要零件因受介質(zhì)腐蝕而失效。
煉油廠TDSH408S單段壓縮冷凍機(jī)組維修保養(yǎng)
治理方案:燃?xì)忮仩t房通常設(shè)計(jì)成鍋爐間、風(fēng)機(jī)間和水泵間3部分:鍋爐間噪音控制措施:為機(jī)械增設(shè)隔聲罩、減震器,設(shè)置隔聲門窗等措施,控制鍋爐間噪音對(duì)外界的傳播。風(fēng)機(jī)間噪音控制措施:在風(fēng)機(jī)出風(fēng)口消聲器,風(fēng)機(jī)間隔聲門,加大煙囪直徑,降低煙囪噪音。水泵間噪音控制措施:對(duì)墻體和屋頂進(jìn)行隔聲、吸聲處理。其他。(治理時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況增設(shè)隔聲減震措施)。關(guān)于漢克斯:漢克斯,由國內(nèi)享有盛譽(yù)的噪音治理團(tuán)與大學(xué)建筑聲學(xué)物理實(shí)驗(yàn)室力量組建而成。在三效蒸發(fā)器上,加裝裝循環(huán)泵來控制物料循環(huán)速度,控制真空度達(dá)到控制結(jié)晶溫度,加上其他參數(shù)的配合,就能得到符合的產(chǎn)品。五,方案選擇:由于每天的蒸發(fā)量較大,每小時(shí)水的蒸發(fā)量近12噸,擬采用三效外循環(huán)真空濃縮器進(jìn)行濃縮母液。由于產(chǎn)量較大,擬采用連續(xù)結(jié)晶器設(shè)備進(jìn)行結(jié)晶,實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)詳見《蒸發(fā)、結(jié)晶工藝流程》。六,操作流程:1,三效蒸發(fā)流程:該過程主要設(shè)備為三效外循環(huán)真空濃縮器。由一效蒸發(fā)器和汽化室、二效蒸發(fā)器和汽化室、三效蒸發(fā)器和汽化室、預(yù)熱器、液封槽、冷凝器、真空泵等構(gòu)成,整套設(shè)備中,材質(zhì)為不銹鋼材料1Cr18Ni9Ti。



