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在壓縮機進行大修前,將滑閥卸載到“0”位,正常停機,切斷電源。截斷與壓縮機相連的管路,將壓縮機內的制冷劑和潤滑油排出后,方可拆卸壓縮機。拆卸時要養成好的習慣,不同部位的零件要分別擺放,并作好必要的裝配標記。拆下與壓縮機相連的管路、聯軸器、地腳螺栓后,將壓縮機吊運至工作場所。
當進來的凝結水開始充滿桶體時桶體開始對杠桿產生一個拉力。隨著凝結水位不斷升高,產生的力不斷增加,直到能夠克服壓差,打開閥門。疏水閥閥門開始打開,作用在閥瓣上的壓差就會減小。桶體將迅速下降,使閥門全開。積聚在疏水閥頂部的不凝性氣體先排出,然后凝結水排出。水流從桶體流出時帶動污物一起流出疏水閥。凝結水排放的同時,蒸汽重新開始進入疏水閥,新的一個周期又開始了。疏水閥使用:1.前清洗管路設備,除去雜質,以免堵塞。
醋酸纖維廠RWBII-1080E單段壓縮冷凍機組維修保養
對開式滑動軸承的過程,包括軸承的清洗、檢查、刮研、裝配、間隙調整和壓緊力的調整。軸承的包括軸瓦與軸承座和軸承蓋的。 3)軸承間隙的檢測及調整 ,頂間隙:軸頸與軸瓦的頂間隙可用壓鉛法檢查,鉛絲直徑不宜大于頂間隙的 3 倍。 側間隙:軸頸與軸瓦的側間隙采用塞尺進行測量,單側間隙應為頂間隙的 1/2~1/3。 軸向間隙:對受軸向負荷的軸承還應檢查軸向間隙,檢查時,將軸推至極端位置,然后用塞尺或千分表測量。


平衡閥是在水力工況下,起到動態、靜態平衡調節的閥門。如:靜態平衡閥,動態平衡閥。靜態平衡閥亦稱平衡閥、手動平衡閥、數字鎖定平衡閥、雙位調節閥等,它是改變閥芯與閥座的間隙(開度),來改變流經閥門的流動阻力以達到調節流量的目的,其作用對象是系統的阻力,能夠將新的水量按照設計計算的比例平衡分配,各支路同時按比例增減,仍然滿足當前氣候需要下的部份負荷的流量需求,起到熱平衡的作用。動態平衡閥分為動態流量平衡閥,動態壓差平衡閥,自力式自身壓差控制閥等。
壓縮機維修步驟如下:拆下吸器過濾器、吸氣止回閥。拆下能量指示器。取下定位銷,平行取下吸氣端蓋,取出油活塞和平衡活塞。取定位銷時只能拔出而不能砸出來,一定要先取出定位銷,再卸下所有的螺栓,防止吸氣端蓋的重量全部作用在定位銷上,將定位銷壓彎。拆下軸封蓋,取出軸封。不要碰傷動、靜環。取下定位銷,拆下排氣端蓋。取下軸承壓蓋、防松螺母、墊片、止推軸承、調整墊等。拆卸防松螺母要使用隨機專用工具并先起開防松墊片的鎖片。隨時作好標記,分別擺放。取出定位銷后,拆下排氣端座。利用專用吊環螺栓將主動轉子緩慢、平穩取出,不要與機體碰撞。這時從動轉子是隨之轉動的。取出從動轉子。取出滑閥。
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工業壓力儀表的選用壓力檢測儀表的正確選用主要包括確定儀表的型式、量程、范圍、準確度和靈敏度、外形尺寸以及是否需要遠傳和具有其他功能,如指示、、調節、報等。選用的主要依據:1.工藝生產過程對測量的,包括量程和準確度。在靜態測試(或變化緩慢)的情況下,規定被測壓力的大值選用壓力表滿刻度值的三分之二;在脈動(波動)壓力的情況下,被測壓力的大值選用壓力表滿刻度值的二分之一。現場的環境條件,如環境溫度、腐蝕情況、振動、潮濕程度等。
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水泵管路材質鑄鐵管。鑄鐵管的優點是造價比鋼管低,不易腐蝕,壽命長,缺點是管壁厚、重量大、材質脆水頭損失大、不易維修等。適用于中等揚程的泵站.管徑小于6mm的水泵管路。水泵管路材質鋼筋管。一種為普通鋼筋管,另一種為預應力鋼筋涅凝土管。普通鋼勁的優點是造價低、壽命長、養護費用低、輸水效率高。預應力鋼筋管的優點是節省鋼材、抗滲性好、輸水效率高,承受內水壓力大。這兩舞管騖盼襲點是重量大、運輸和方便、接口處理困難。如果說罐體底端的空間距離足以滿足盲區部分所需要的距離,那么這個情況下磁翻板液位計的兩法蘭中心之間的距離就是實際的液位具體,是不用考慮盲區存在的情況的。如果說罐體底端的下面的空間足以滿足盲區部分所需要的距離,那么在設計和磁翻板液位計的時候,一定要把法蘭的位置固定在罐體的頂端和底部之間的位置,這種情況下,在計算容器內部液體位置的時候就要考慮到盲區存在對測量數據造成的影響了。以上這些情況所說的都是在側面磁翻板液位計時所需要考慮的,如果將磁翻板液位計在容器頂部,就不會有盲區的存在了。



