產品詳情

在壓縮機進行大修前,將滑閥卸載到“0”位,正常停機,切斷電源。截斷與壓縮機相連的管路,將壓縮機內的制冷劑和潤滑油排出后,方可拆卸壓縮機。拆卸時要養成好的習慣,不同部位的零件要分別擺放,并作好必要的裝配標記。拆下與壓縮機相連的管路、聯軸器、地腳螺栓后,將壓縮機吊運至工作場所。
當外界空氣溫度過低且空壓氣站距離較遠時,供氣路線可采用:壓縮空氣儲氣罐氣源三聯件空氣干燥機空氣加熱器氣包(氣包敷設保溫材料)脈沖閥。這種供氣方式去濕充分、,脈沖噴吹氣體與除塵器內部煙氣的溫差小,不易產生結露。當空壓氣站距離不遠,氣源三聯件中的空氣過濾器可以滿足去濕需要時,只要將空氣過濾器靠近氣包處即可,因此可省去空氣干燥器這一環節。當溫度過低時,氣路管道、氣包及脈沖閥必須采取保溫措施,防止產生壓縮空氣冷凝和除塵器產生結露。
烏魯木齊采油廠鹽水機組維修
對開式滑動軸承的過程,包括軸承的清洗、檢查、刮研、裝配、間隙調整和壓緊力的調整。軸承的包括軸瓦與軸承座和軸承蓋的。 3)軸承間隙的檢測及調整 ,頂間隙:軸頸與軸瓦的頂間隙可用壓鉛法檢查,鉛絲直徑不宜大于頂間隙的 3 倍。 側間隙:軸頸與軸瓦的側間隙采用塞尺進行測量,單側間隙應為頂間隙的 1/2~1/3。 軸向間隙:對受軸向負荷的軸承還應檢查軸向間隙,檢查時,將軸推至極端位置,然后用塞尺或千分表測量。


增加了吹氣過程:在擠壓濾餅后增加了吹氣過程,這是第三代與代壓濾機明顯的不同。經過擠壓過程的濾餅,水分已經較低了,但顆粒之間的空隙還有一定的水分,可以假設在顆粒之間的間隙為長短或直徑不同的毛細管,這些毛細管中的濾液是很難擠壓過程來排除的。于是采用了吹氣的程序,用空氣來置換毛細管中的濾液。為了使毛細管中的濾液流動,就要有一定的壓差,所以用來置換的空氣應具有較高的壓力,當高壓空氣進入濾餅中的毛細管后,毛細管中的液體逐漸被空氣所替代,濾餅的水分就會再次降低。
壓縮機維修步驟如下:拆下吸器過濾器、吸氣止回閥。拆下能量指示器。取下定位銷,平行取下吸氣端蓋,取出油活塞和平衡活塞。取定位銷時只能拔出而不能砸出來,一定要先取出定位銷,再卸下所有的螺栓,防止吸氣端蓋的重量全部作用在定位銷上,將定位銷壓彎。拆下軸封蓋,取出軸封。不要碰傷動、靜環。取下定位銷,拆下排氣端蓋。取下軸承壓蓋、防松螺母、墊片、止推軸承、調整墊等。拆卸防松螺母要使用隨機專用工具并先起開防松墊片的鎖片。隨時作好標記,分別擺放。取出定位銷后,拆下排氣端座。利用專用吊環螺栓將主動轉子緩慢、平穩取出,不要與機體碰撞。這時從動轉子是隨之轉動的。取出從動轉子。取出滑閥。
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另外,氣流干燥機自動化程度高、產品好:氣流干燥物料全在管道中進行,干燥時間極短(只有O.5-2秒)因此可實現自動化,產品不與外界接觸,污染小,好。氣流干燥機的使用:干燥的水份形式以表面水為主,對含內部水較多的物料比較難達到工藝。該機可根據工藝設計成鼓風系統、引風系統、鼓引風系統,鼓風機可兼作分散器。鼓引風機系統中風機可采用變頻器無級變速,實現系統壓力的控制在進料處或旋風分離器的易漏風處。
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其它低電阻的有色金屬也是如此如紫銅,鋁,鉛,黃銅,青銅等。雖然它們并非具有磁性,但它們卻屬導體,也較容易探測。唯有那些純凈的、高電阻且無磁性的金屬如不銹鋼類中的34和316,對金屬探測器構成大的挑戰。它們的導電性差,較難探測但在食品和包裝機械中卻經常使用。可是只要探測器性能好,它們依然可以被可靠地識別。日本艾安得AD-4971金屬檢測機既能檢測到不銹鋼,也能檢測到食品藥品重的脫氧劑,這是其他很多檢測機還未能媲優勢。焊縫的外觀應符合《袋除塵器和袋除塵器產品分等標準》的規定及圖樣。焊縫的幾何尺寸必須滿足圖紙設計的。對于重要的控制點要做煤油滲透試驗、無損探傷檢查等測試項目,幫助判斷焊縫的內在。對于袋收塵器的主要部件除塵布袋,濾袋廠家濾袋口采用彈性脹圈卡箍結構。濾袋底部的緩沖環能防止濾袋偶爾相碰損傷。濾袋的樣品要與袋籠及花板的樣品三者進行配合,配合合適后濾袋、袋籠方能批量生產。袋籠也稱除塵器骨架,是袋除塵器除濾袋以外的另一個重要元件,因袋籠的好壞直接影響濾袋的使用壽命及除塵效果。



