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開平板是鋼廠原來出廠時(shí)為鋼帶,厚度一定,按照用戶要求軋成的厚度和寬度一定的鋼板。原平板在鋼廠出廠時(shí)就被軋成國標(biāo)要求的尺寸。一般原平板尺寸嚴(yán)格,性能較好,價(jià)格較高。開平板相對(duì)便宜,尺寸稍有出入, 是比較口語叫法,正在修訂的GB709中,所說的開平板和原平板分別應(yīng)該稱為:剪切鋼板和單軋鋼板,鋼板從鋼廠出來的時(shí)候是成卷的,這些鋼板被機(jī)器開平后的平板就叫做"開平板",就好比整卷的衛(wèi)生紙一樣,開平板內(nèi)應(yīng)力水平較高,因此尺寸穩(wěn)定性較差。隨開平操作時(shí)的工藝參數(shù)不同,其內(nèi)應(yīng)力分布情況也不同,會(huì)出現(xiàn)在垂直長度的不同方向上承載能力的不同。而且這個(gè)承載能力很難用一般的強(qiáng)度指標(biāo)衡量。 因此開平板在焊接的時(shí)候會(huì)有很大的焊接變形,很難調(diào)整.所以對(duì)外觀質(zhì)量要求較高的部件不能使用開平板。@zzy123

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開平板是鋼廠原來出廠時(shí)為鋼帶,厚度一定,按照用戶要求軋成的厚度和寬度一定的鋼板。原平板在鋼廠出廠時(shí)就被軋成國標(biāo)要求的尺寸。一般原平板尺寸嚴(yán)格,性能較好,價(jià)格較高。開平板相對(duì)便宜,尺寸稍有出入。平開板厚度在1.5-20mm,材質(zhì)為Q235和Q355。主要用途是非受壓的容器和儲(chǔ)罐上。

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淬火能增加鋼的強(qiáng)度和硬度,但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有:水、油、堿水和鹽類溶液等。鋼的回火將已經(jīng)淬火的鋼重新加熱到一定溫度,再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,降低硬度和脆性,以取得預(yù)期的力學(xué)性能。回火分高溫回火、中溫回火和低溫回火三類。回火多與淬火、正火配合使用。調(diào)質(zhì)處理:淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調(diào)質(zhì)處理。高溫回火是指在5-65℃之間進(jìn)行回火。調(diào)質(zhì)可以使鋼的性能,材質(zhì)得到很大程度的調(diào)整,其強(qiáng)度、塑性和韌性都較好,具有良好的綜合機(jī)械性能。
價(jià)格便宜和長度可以自由決定;二。方便運(yùn)輸,不用考慮根據(jù)鋼板的尺寸; 三。下料方便,可以根據(jù)實(shí)際需要鋼板尺寸下料; 四。可以有效的節(jié)約材料。比如某儲(chǔ)罐需要6800×1500×6的鋼板20塊,市場鋼板尺寸 一般為6000、8000、9000長度,如果采用市場鋼板,就會(huì)有小塊余料產(chǎn)生。采用開平板,就可以直接采用6900鋼板,節(jié)約材料,這也是的優(yōu)點(diǎn)。特別是不銹鋼材料,節(jié)約材料減少費(fèi)用效果是很明顯的。

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該工藝流程的特點(diǎn)是充分利用原工藝流程設(shè)備的剩余能力,只需增設(shè)尾礦回收再選磁選機(jī)而不需增加磨礦分級(jí)選別設(shè)備。弓長嶺選礦廠尾礦再選流程見圖4。武鋼程潮選礦廠尾礦再選。利用現(xiàn)有選礦廠的尾礦輸送溜槽,在尾礦進(jìn)入濃縮池之前安裝1臺(tái)JHC型矩環(huán)式永磁磁選機(jī),使全部尾礦經(jīng)過再選,再選后的粗精礦泵送回現(xiàn)有的生產(chǎn)系統(tǒng),繼續(xù)進(jìn)行選別,經(jīng)過細(xì)篩——再磨——磁選流程,加工成合格鐵精礦。其工藝流程見圖5。1.3建立單獨(dú)的尾礦再選廠我國許多鐵礦選礦廠為降低終尾礦品位,降低精礦成本,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,均采用自籌資金建立了單獨(dú)的尾礦再選廠。
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