產(chǎn)品詳情
浙江溫州開平板實(shí)業(yè)
布置緊湊，占地面積小，在高爐容積相同的條件下，頂燃式熱風(fēng)爐比內(nèi)燃式熱風(fēng)爐節(jié)約鋼材及耐火材料20％～30％左右，從而直接減少熱風(fēng)爐的投資。。頂燃式熱風(fēng)爐很好地解決了熱風(fēng)爐燃燒、傳熱、氣流分布和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定四大難題。頂燃式熱風(fēng)爐燃燒強(qiáng)度大、火焰溫度高，向蓄熱室傳熱在高度方向上形成了均勻穩(wěn)定的溫度場分布。強(qiáng)化換熱過程，提高了熱效率。蓄熱面積比內(nèi)燃式增加20％～30％，熱風(fēng)溫度可達(dá)1250℃。熱風(fēng)溫度每提高100℃可降低焦比4%～7%，同時可增產(chǎn)3%～5%，還可允許增加噴吹煤粉40kg/t，相應(yīng)地進(jìn)一步降低焦比30kg/t。
這時應(yīng)把調(diào)整磁性礦石影響的電位器W1的阻值增大。反之，如果磁性礦石進(jìn)入線圈時表電流減小，與金屬物體進(jìn)入線圈時有相反的影響，則應(yīng)減小W1的阻值。這樣反復(fù)進(jìn)行調(diào)整，直到磁性礦石進(jìn)入線圈的影響為止。然后，再確定儀器工作的靈敏度，進(jìn)行使用觀察。由于磁性礦石的形狀、大小、品位等差異，因此對磁性礦石影響的調(diào)整應(yīng)在實(shí)際使用中再進(jìn)行適當(dāng)?shù)男拚Ｗ詣映F裝置除鐵裝置有多種型式，這里僅介紹電磁鐵卸鐵小車的型式。
浙江溫州開平板實(shí)業(yè)
穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫。冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。
