輥鍛加熱爐是把軸類坯料加熱到均勻的、適合軋制的溫度，常用于重車、客車與轎車等變速箱中的一軸、二軸與中間軸、后橋主動軸、吊耳軸、半軸、汽車前橋、電機(jī)軸、花鍵軸、變速箱中間軸、主動軸、二軸、蝸桿軸等等。海山機(jī)電小編就來介紹這款輥鍛加熱爐。

     1、輥鍛加熱爐生產(chǎn)線的工藝過程：

      輥鍛加熱爐——輥鍛制坯——熱模鍛壓力機(jī)上預(yù)鍛、終鍛——切邊——沖孔。

      或者中頻感應(yīng)爐加熱——輥鍛制坯——摩擦壓力機(jī)上模鍛——切邊——沖孔。

     2、輥鍛加熱爐加熱溫度：

      輥鍛加熱爐的加熱溫度為1200℃

     3、輥鍛加熱爐配合的輥鍛機(jī)：

     輥鍛機(jī)主要用于鍛件的預(yù)鍛，也可以用于終鍛成形，也可以與其它鍛造設(shè)備組成鍛造生產(chǎn)線，配上機(jī)械手或自動裝置可以實(shí)現(xiàn)輥鍛生產(chǎn)自動化。

      4、輥鍛加熱爐+輥鍛機(jī)工藝特點(diǎn)：

      a、生產(chǎn)效率高。制坯輥鍛、成形輥鍛成形過程中，一個輥鍛周期通常只需十幾秒甚至幾秒，適合大批量生產(chǎn)要求，相較于自由鍛、模鍛等工藝生產(chǎn)效率高、成形穩(wěn)定。

      b、鍛件質(zhì)量高。由輥鍛變形的原理可知，變形過程中金屬主要流向坯料的軸向，寬度方向流動較少，因此，經(jīng)輥鍛后，輥鍛件擁有良好的金屬流線，產(chǎn)品力學(xué)性能高。

     c、操作簡單，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動化。

     d、模具磨損小，使用壽命長。輥鍛過程屬于漸進(jìn)連續(xù)局部變形，所需變形力小，摩擦力小，模具磨損小；輥鍛過程中坯料在靜壓下進(jìn)行塑性變形，沖擊小，模具使用壽命長。

    e、勞動環(huán)境好。輥鍛過程屬于漸進(jìn)連續(xù)局部變形，坯料的塑性變形是在靜壓下進(jìn)行的，震動小、噪聲小，有助于工人進(jìn)行生產(chǎn)。

    f、材料利用率高。輥鍛件表面粗糙度值較小，對坯料計算得當(dāng)可實(shí)現(xiàn)無余量生產(chǎn)，材料利用率高。

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