產品詳情
鈷基合金 Co40 墊塊 和 Co50 滑塊 是高溫、重載、耐磨工況下的核心耐熱耐磨工裝部件，憑借優異的高溫強度、抗熱腐蝕和抗磨損性能，廣泛應用于熱處理爐、冶金步進爐、鍛造生產線等設備，且主流廠家可提供光譜檢測、材質保真、工期保障的一體化服務，具體詳情如下：
核心材質性能與工況適配性
性能維度 Co40 合金（典型牌號：Sblite 6） Co50 合金（典型牌號：Sblite 12）
核心成分 含 Co 約 40%，Cr25%-30%，W3%-5%，C0.8%-1.2% 含 Co 約 50%，Cr20%-25%，Mo4%-6%，C1.0%-1.5%
耐高溫能力 長期使用溫度≤850℃，短時峰值耐溫≤1000℃ 長期使用溫度≤900℃，短時峰值耐溫≤1050℃
耐磨與抗腐蝕 鉻碳化物硬質相均勻分布，抗磨粒磨損性能優異；耐硫化氫、高溫氧化腐蝕 鉬元素強化基體，抗沖擊磨損能力更強；耐熔融金屬侵蝕，適合與高溫工件直接接觸
力學性能 室溫硬度 HRC 40-45，高溫（800℃）硬度保持 HRC 30 以上 室溫硬度 HRC 45-50，高溫（850℃）硬度保持 HRC 35 以上
典型應用 步進爐墊塊、熱處理爐支撐件、低載荷高溫滑塊 重載步進梁滑塊、鍛造生產線導向塊、高磨損工況工裝
兩種合金均為鈷鉻鎢（鉬）碳化物強化型合金，高溫下不會發生相變，能長期保持結構穩定，避免因溫度波動導致變形、開裂。
光譜檢測與材質保障措施
光譜檢測全覆蓋：廠家生產時會采用直讀光譜儀（如 OBLF、斯派克品牌設備），對原材料、熔煉過程、成品進行全流程成分檢測，精準測定鈷、鉻、鎢、鉬等關鍵元素含量，確保成分偏差符合 ASTM B574 標準要求，杜絕摻假、成分不達標等問題。
多重質檢兜底：除光譜檢測外，成品還會通過硬度測試、金相分析、超聲波探傷等手段，排查內部氣孔、縮松、裂紋等缺陷，確保墊塊 / 滑塊的致密度和力學性能達標。出廠時附帶材質檢測報告、光譜檢測記錄、質保書，支持第三方復檢。
定制生產與工期保障
定制化服務：支持按客戶圖紙定制尺寸、形狀，比如墊塊的厚度、安裝孔位，滑塊的耐磨面角度、加強筋結構等。生產工藝采用失蠟精密鑄造或真空電弧重熔，確保產品尺寸精度（公差≤±0.5mm），滿足設備裝配需求。
工期承諾：常規規格產品備有部分現貨，下單后 3-5 天即可發貨；非標定制產品根據批量大小，工期控制在 10-20 天，批量越大工期越短。廠家會提前制定生產排期表，同步給客戶進度，避免延誤。
