產品詳情
PVB15 FLSWY 31 C 11
PVB5 FLSWY 21 C PVQ20 B2R SS1S 21 C21 12
PVB5 FRSXY 40 CM 12 PVQ20 B2R SS1S 21 C21V11 PD 13?
PVB5 FRSY 40 CC 12 PVQ25AL01AUB0A2100000100 100CD0A
PVB5 LS 40 C 12 S124 PVQ25AR01AUB0A2100000100 100CD0A
PVB5 LSY 40 C 12 PVQ25AR01AUB0A2100000200 100CD0A
PVB5 RDY 21 H 10 PVQ25AR01AUB0B2111000100 100CD0A
PVB5 RDY 21 HL 10 PVQ25AR01AUB0B211100A100 100CD0A
PVB5 RDY 21 M 10 PVQ25AR01AUB0B211100A200 02 335519
PVB5 RDY 21 ML 10 PVQ25AR01AUB0D0100000100 100CD0A
PVB5 RSWY 40 C 12 PVQ25AR05AUB0A2100000100 100CD0A
PVB5 RSXY 40 C 12 PVQ25AR05AUB0C2100000100 100CD0A
PVB5 RSY 40 C 12 S30 PVQ32 B2L SE3S 21 CM7 12
PVB5 RSY 40 CC 12 PVQ32 B2R A9 SS1S 21 C14 12
PVB5 RSY 40 CG 30 PVQ32 B2R A9 SS3S 21 C14 12
PVB5 RSY 40 CM 12 PVQ32 B2R SE1F 21 C14 12
PVB5 RSY 40 CM 12 S30 PVQ32 B2R SE1S 20 C14V11 P 12
PVB5 RSY 40 C 12 PVQ32 B2R SE1S 21 C14D12
PVB6 LSWY 40 CM 12 PVQ32 B2R SE1S 21 C14V11 B 13
PVB6 RDY 21 M 10 PVQ32 B2R SE1S 21 C14V11 P 13
PVB6 RDY 21 ML 10 PVQ32 B2R SE1S 21 CG 30 S30
PVB6 RS 40 CM 12 PVQ32 B2R SE1S 21 CM7 12 S2
PVB6 RSXY 40 CM 12 PVQ32 B2R SE1S 21 CM7D 12 S2
PVB6 RSY 21 CM 11 PVQ40 B2R S
PVB15 FLSWY 31 C 11
3、液壓泵用軸承柱塞泵重要的部件是軸承，如果軸承出現游隙，則不能保證液壓泵內部三對磨擦副的正常間隙，同時也會破壞各磨擦副的靜液壓支承油膜厚度，降低柱塞泵軸承的使用壽命。據液壓泵制造廠提供的資料，軸承的平均使用壽命為10000h，超過此值就需要更換新口。拆卸下來的軸承，沒有專業檢測儀器是無法檢測出軸承的游隙的，只能采用目測，如發現滾柱表面有劃痕或變色，就必須更換。在更換軸承時，應注意原軸承的英文字母和型號，柱塞泵軸承大都采用大載荷容量軸承，好購買原廠家，原規格的產品，如果更換另一種品牌，應請教對軸承有經驗的人員查表對換，目的是保持軸承的精度等級和載荷容量。
4、三對磨擦副檢查與修復：柱塞桿與缸體孔根據柱塞泵零件的更換標準，當零件的各種間隙超差時，可按下述方法修復：(1)缸體鑲裝銅套的，可以采用更換銅套的方法修復。首先把一組柱塞桿處徑修整到統一尺寸，再用1000#以上的砂紙拋光外徑。 缸體安裝銅套的三種方法： (a)缸體加溫熱裝或銅套低溫冷凍擠壓，過盈裝配；(b)采有樂泰膠粘著裝配，這咱方法要求銅外套外徑表面有溝槽；(c)缸孔攻絲，銅套外徑加工螺紋，涂樂泰膠后，旋入裝配。
(2)熔燒結合方式的缸體與銅套，修復方法如下：(a)采用研磨棒，手工或機械方法研磨修復缸孔；(b)采用座標鏜床，重新鏜缸體孔；(c)采用鉸刀修復缸體孔。
(3)采用“表面工程技術”，方法如下：(a)電鍍技術：在柱塞表面鍍一層硬鉻；(b)電刷鍍技術：在柱塞表面刷鍍耐磨材料；(c)熱噴涂或電弧噴涂或電噴涂：噴涂高碳馬氏體耐磨材料；(d)激光熔敷：在柱塞表面熔敷高硬度耐磨合金粉末。
(4)缸體孔無銅套的缸體材料大都是球墨鑄鐵的，在缸體內壁上制備非晶態薄膜或涂層。因為缸體孔內壁有了這種特殊物質，所以才能組成硬—硬配對的磨擦副。如果盲目地研磨缸體孔，把缸體孔內壁這層表面材料研掉，磨擦更加的結構性能也就改變了。被去掉涂層的磨擦副，如果強行使用，就會磨擦面溫度急劇升高，柱塞桿與缸孔發生膠合。
PVB15 FLSWY 31 C 11
