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除了進一步開發技術和流體以幫助改善環境兼容性之外，這些行業還將經歷數字化推動的轉型過程，例如智能采礦，冶金4.0或自動船舶。
生產應用
另一個細分市場受到未來工廠的發展和趨勢的影響。這涉及例如安裝在現代工廠中的壓力機，塑料加工機器，組裝系統，機床，測試機器和類似機器。在確定對工業液壓系統的要求之前，必須先描述未來的工廠。主要目標是通過透明度提高生產力和效率。
未來的工廠將非常敏捷。高靈活性和適應性是關鍵目標，而透明度將有助于避免意外，昂貴的停機時間。墻壁，地板和天花板將保持原位 – 其他一切都將是移動的。裝配線將采用模塊化設計，機器將進行重組，以便為新用途創建新的生產線。它們將通過5G相互無線通信，并通過地板上的感應充電系統供電。
(高靈活性和適應性是未來工廠的關鍵目標，透明度有助于避免意外停機。墻壁，地板和天花板將保持原位 – 其他一切都將是移動的。)
在未來的工廠中，一切都將連接起來 – 從現場級到基于云的IT系統。自動化和驅動解決方案只能通過開放標準通信適應這種環境。它們易于配置，功能和類存儲在設備數據中，并由固件控制或管理。工業液壓必須采用已經在使用的多以太網和IO-Link等開放標準來適應這個世界。通過實時擴展，所有組件，模塊和機器將共享信息。
然后，這些數據需要在未來的所有產品中實施，因為未來工廠中的價值流映射將被數字化。數字商業模式將繼續基于構成新的和現有基礎設施的所有執行器，模塊，傳感器和機器的準備運行數據。
(帶IO-Link /藍牙的壓力閥(左)和帶有多以太網接口的高響應閥，用于位置，壓力和力控制以及閉環控制(右)。)
其中一個是來自博世力士樂的CytroBox，這是我們最新一代的液壓動力裝置。CytroBox是一個分散的單元，既可移動又靈活。它具有即插即用的概念和分散的智能，為機器制造商提供了具有眾多內置功能的現成驅動控制器。包括關鍵安全功能和驅動控制，因此可以輕松集成和配置以適應特定應用。集成和有線傳感器提供有關過濾器，流體和驅動條件的信息。收集的傳感器數據通過IO-Link捆綁在一起，并由驅動控制器預處理，與現代機器設計網絡連接。
類似的機器及其模塊將是無線的，將通過開放接口交換信息和指令，并持續監控自己。憑借其多以太網接口和開放式核心工程，CytroBox提供了這種未來的可行性。與現代機電驅動器一樣，該裝置使用博世力士樂的CytroConnect進行IoT準備。所有關于設備的信息 – 從組件和運行狀態或定期維護工作到力士樂在線診斷網絡(ODiN)的預測性維護分析 – 都可以方便地獲得。根據要求，維護功能，故障檢測和預測性維護的其他附加軟件包可作為附加服務提供。

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