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  防止油液污染的主要措施有以下幾點：
  1）安裝前除管道必須清洗干凈外，鑄件都要經(jīng)過徹底的清潔，包括機械清理和化學清洗（如在三氯乙烯中清洗，然后用壓縮空氣吹干）；各元件裝配前可用煤油洗刷，但禁止用帶纖維的織物（如棉紗）擦拭。
  2）液壓系統(tǒng)在完成總裝后應進行空循環(huán)的臟物所污染，清洗完畢后再復原。
  3）油箱要合理密封，通大氣處要設空氣濾清器，密封處必須可靠，禁止使用不耐油的密封件及軟管。
  4）定期更換液壓油，使用的液壓油應清潔；按時清洗濾清器，清洗時各濾片和銅墊不得損壞。
  2、防止空氣進入系統(tǒng)。空氣進入低壓管道中時，會產(chǎn)生空穴現(xiàn)象，使油液不連續(xù)，影響正常工作。空氣進入高壓管道中時，在壓力油的沖擊下，急劇受到壓縮，使液壓系統(tǒng)產(chǎn)生噪聲；而且氣體突然受到壓縮時會放出大量熱量，引起局部過熱，加速油液升溫，使液壓元件損壞或油液很快變質(zhì)，降低油液使用壽命；另外由于空氣壓縮性很大，使油液不連續(xù)，液壓系統(tǒng)工作不穩(wěn)定，油缸提升緩慢，或者提升時發(fā)生抖動，甚至不能提升農(nóng)具。
  防止空氣進入液壓系統(tǒng)的主要措施有以下幾點：
  1）除外泄油管外，吸油管及回油管都應插入油面以下，且保持足夠的濃度以免系統(tǒng)停止工作時空氣進入。2）經(jīng)常保持油箱內(nèi)油面的高度，以保證油泵吸油管全部侵入油中。系統(tǒng)各部分也應保持油液的充滿度，可在油泵，可在油泵的出口裝一單向閥并在回油路上設置背壓閥。3）應保持管接頭的良好密封，特別是吸油管路。若密封不好，油壓低于大氣壓時，空氣便從密封不良處進入液壓系統(tǒng)。4）油箱出油口處濾網(wǎng)或濾清器應保持清潔，不能堵塞。否則在油泵的吸油作用下，濾清器及管路中會形成真空，因而從濾清器處及管路接頭處吸入大量空氣。5）液壓系統(tǒng)工作前或更換油液后，應進行排氣
  3、防止液壓油溫度過高。在工作過程中，如果發(fā)現(xiàn)液壓沒溫度過高，必須及時查找原因加以排除，否則將產(chǎn)生如下不良影響和后果：1）油溫過高，油液粘度降低，油缸或油馬達運動速度變慢，使農(nóng)具提升緩慢，回油機構(gòu)漢有工作；此外，會使油液的潤滑性能變壞，增加元件的磨操作。2）油溫過高，將使油液氧化加快，導致油液變質(zhì)；此外，油液中析出的瀝青等沉淀物還會堵塞小孔或狹脹，配合間隙變小，影響閥芯移動，有被卡住的可能；此外，不覺會使密封裝置的橡膠件等迅速老化變質(zhì)，喪失密封性能。在使用為防止油溫過高應做到：1）工人之前要檢查油箱油面高度，不足時要及時加油。2）正確選用液壓油的粘度。3）經(jīng)常清洗濾清器，防止堵塞。4）分配器手柄不應長時間處于“提升”或“壓降”位置。

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