產品詳情
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液壓系統調試基本概要
液壓設備安裝、循環沖洗合格后,都要對液壓系統進行必要的調整試車,使其在滿足各項技術參數的前提下,按實際生產工藝要求進行必要的調整,使其在重負荷情況下也能運轉正常。
1.1 液壓系統調度前的準備工作
1)需調試的液壓系統必須在循環沖洗合格后,方可進入調試狀態。
2)液壓驅動的主機設備全部安裝完畢,運動部件狀態良好并經檢查合格后,進入調試狀態。
3)控制液壓系統的電氣設備及線路全部安裝完畢并檢查合格。
4)熟悉調試所需技術文件,如液壓原理圖、管路安裝圖、系統使用說明書、系統調試說明書等。根據以上技術文件,檢查管路連接是否正確、可靠、選用的油液是否符合技術文件的要求,油箱內油位是否達到規定高度,根據原理圖、裝配圖認定各液壓元器件的位置。
5)清除主機及液壓設備周圍的雜物,調試現場應有必要明顯的安全設施和標志,并由專人負責管理。
6)參加調試人員應分工明確,統一指揮,對操作者進行必要的培訓,必要時配備對講機,方便聯絡。
1.2 液壓系統調度步驟
1.2.1 調試前的檢查
1)根據系統原理圖、裝配圖及配管圖檢查并確認每個液壓缸由哪個支路的電磁閥操縱。
2)電磁閥分別進行空載換向,確認電氣動作是否正確、靈活,符合動作順序要求。
3)將泵吸油管、回油管路上的截止閥開啟,泵出口溢流閥及系統中安全閥手柄全部松開;將減壓閥置于低壓力位置。
4)流量控制閥置于小開口位置。
5)按照使用說明書要求,向蓄能器內充氮。
1.2.2 啟動液壓泵
1)用手盤動電動機和液壓泵之間的聯軸器,確認無干涉并轉動靈活。
2)點動電動機,檢查判定電動機轉向是否與液壓泵轉向標志一致,確認后連續點動幾次,無異常情況后按下電動機啟動按鈕,液壓泵開始工作。
1.2.3 系統排氣
啟動液壓泵后,將系統壓力調到1.0MPa左右,分別控制電磁閥換向,使油液分別循環到各支路中,擰動管道上設置的排氣閥,將管道中的氣體排出;當油液連續溢出時,關閉排氣閥。液壓缸排氣時可將液壓缸活塞桿伸出側的排氣閥打開,電磁閥動作,活塞桿運動,將空氣擠出,升到上止點時,并閉排氣閥。打開另一側排氣閥,使液壓缸下行,排出無桿腔中的空氣,重復上述排氣方法,直到將液壓缸中的空氣排凈為止。
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