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R900
農業機械液壓系統使用中的五個預防須知：
1、防止雜質污物進入系統。液壓系統是靠液壓油傳遞動力的，其泵、閥、缸和馬達等液壓元件運動副間有很好的配合表面，加工精度高、表面粗糙度小，另外液壓元件中有許多小孔道、節流縫隙、阻尼小孔等，因此在使用中要保持液壓油清潔，防止混入雜質污物，否則就會損傷系統元件，降低使用壽命，產生各種故障。如劃傷液壓元件運動副表面，加快相對運動零件的磨損，使泄漏增加；雜質將閥芯卡住，使閥芯動作失靈；雜質將安全閥或回油閥墊起而泄油，導致提升農具緩慢；可件不能正常工作；使油箱濾風堵塞，造成油泵吸空或系統超載；污物還會使油液變質快，失去良好的性能。據調查，液壓系統的故障至少有75%是由于油液中的雜質污物造成的。
防止油液污染的主要措施有以下幾點：
1）安裝前除管道必須清洗干凈外，鑄件都要經過徹底的清潔，包括機械清理和化學清洗（如在三氯乙烯中清洗，然后用壓縮空氣吹干）；各元件裝配前可用煤油洗刷，但禁止用帶纖維的織物（如棉紗）擦拭。
2）液壓系統在完成總裝后應進行空循環的臟物所污染，清洗完畢后再復原。
3）油箱要合理密封，通大氣處要設空氣濾清器，密封處必須可靠，禁止使用不耐油的密封件及軟管。
4）定期更換液壓油，使用的液壓油應清潔；按時清洗濾清器，清洗時各濾片和銅墊不得損壞。
2、防止空氣進入系統。空氣進入低壓管道中時，會產生空穴現象，使油液不連續，影響正常工作。空氣進入高壓管道中時，在壓力油的沖擊下，急劇受到壓縮，使液壓系統產生噪聲；而且氣體突然受到壓縮時會放出大量熱量，引起局部過熱，加速油液升溫，使液壓元件損壞或油液很快變質，降低油液使用壽命；另外由于空氣壓縮性很大，使油液不連續，液壓系統工作不穩定，油缸提升緩慢，或者提升時發生抖動，甚至不能提升農具。
防止空氣進入液壓系統的主要措施有以下幾點：
1）除外泄油管外，吸油管及回油管都應插入油面以下，且保持足夠的濃度以免系統停止工作時空氣進入。2）經常保持油箱內油面的高度，以保證油泵吸油管全部侵入油中。系統各部分也應保持油液的充滿度，可在油泵，可在油泵的出口裝一單向閥并在回油路上設置背壓閥。3）應保持管接頭的良好密封，特別是吸油管路。若密封不好，油壓低于大氣壓時，空氣便從密封不良處進入液壓系統。4）油箱出油口處濾網或濾清器應保持清潔，不能堵塞。否則在油泵的吸油作用下，濾清器及管路中會形成真空，因而從濾清器處及管路接頭處吸入大量空氣。5）液壓系統工作前或更換油液后，應進行排氣
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