產品詳情
R900702633 4WRKE10W6-50L-3X/6EG24ETK31/A5D3M
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R900913359 4WREE6W1-32-2X/G24K31/A1V
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R900921005 4WRE10V16-1X/24K4/M
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R900924065 4WRE10W1-32-1X/24K4/M
R900924066 4WRE10EA64-1X/24K4/M
R900924283 4WREE6W08-2X/G24K31/F1V
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R900925733 4WREE6E32-2X/G24K31/F1V
R900926366 4WRE6E32-2X/G24K4/V
R900926747 4WREE6V32-2X/G24K31/F1V
R900926997 4WREE6WA32-2X/G24K31/A1V
R900927230 4WREE10E75-2X/G24K31/A1V
R900927231 4WREE10E50-2X/G24K31/A1V
R900927232 4WREE10E1-75-2X/G24K31/A1V
R900927233 4WREE10W75-2X/G24K31/A1V
R900927234 4WREE10W1-75-2X/G24K31/A1V
R900927235 4WREE10V50-2X/G24K31/A1V
R900927236 4WREE10Q2-75-2X/G24K31/A1V
R900927237 4WREE10Q2-50-2X/G24K31/A1V
R900927356 4WREE10E75-2X/G24K31/F1V
R900928015 4WRE6E1-32-1X/24K4/M
R900928553 4WREE6E1-32-2X/G24K31/A1V
R900928726 4WREE6E08-2X/G24K31/F1V
(3)、 機架與上蓋的結合面應平整光滑，裝配嚴密。對無墊片者，用涂色法檢查，每
平方厘米表面上有2-3塊色印，且均勻分布。
3. 1.2缸體
(1)、缸體內表面應光滑無傷痕，溝槽、裂紋等缺陷。有輕微拉毛和擦傷時，可用半
圓型油石沿缸體內圓周方向磨光，傷痕嚴重時應進行捏缸。缸體內徑最大磨損里不得超
過原始尺寸的2%。
(2)、用內孔千分尺檢測缸體內徑的圓度和圓柱度誤差，不得超過內徑公差之半，超
標時應加工處理。
(3)、缸體中心線直線度為0. 08mm/ mo
(4)、缸體大修時應做水壓試驗，試驗壓力為設計壓力的1，25倍，試壓10-15分鐘
無滲漏現象。缸體因腐蝕、沖蝕減薄不能承受水壓試驗時，應予以報廢。
3.1.3曲軸
(1)、曲軸各表面應光滑無損傷，主軸頸與曲柄頸擦傷凹痕面積大于軸頸面積的2%，
軸頸上的溝槽深度達0.30mm以上時，可用磨光或噴鍍法修理。
(2)、在機床上用千分表檢測曲軸頸徑向圓跳動和圓柱度均為直徑公差之半;主軸頸
徑向圓跳動為0.03mo超過規定極限時應更換。
(3)、曲軸中心線與缸體中心線垂直度為0.15mn/m，可用儀器及缸體拉鋼絲等方法測
里。
(4)、曲軸安裝水平度誤差小于0.10mnl/mo
(5) 、曲軸直線度為0. 05mn/m。
(6)、主軸頸與曲軸頸直徑減小1%時，應予更新。
3. 1.4連桿
(1)、連桿應做無損探傷，不得有裂紋等缺陷。。
(2)、連扦兩孔中心線平行度為0. 30mm/ m，超過規定值應更換。
(3)、十字頭、滑板和導軌
(4)、十字頭銷軸的圓度和圓柱度為宜徑公差之半。
(5)、十字頭、滑板和導軌的表面應光滑，無毛刺、傷痕等缺陷。滑板與導軌的接觸
面有輕微的擦傷、溝痕深度不超過0.10mm時，可用半圓油石修磨并拋光。
(6)、十字頭銷軸與軸套的間隙為0.03-0.06mm;最大極限間隙不大于0.12mm。
(7)、十字頭滑板與導軌的間隙允許為十字頭直徑的千分之二;磨損間隙不大于0.35mmo
R900702633 4WRKE10W6-50L-3X/6EG24ETK31/A5D3M
