中山階梯鉆頭定制 多種型號(hào)簡(jiǎn)介：

銳者精密工具有限公司可定制各種硬質(zhì)合金和高速鋼的階梯鉆頭，并可根據(jù)客戶需求定制加長(zhǎng)、加粗、錐度、莫氏錐柄等的臺(tái)階鉆頭。并輔以超硬涂層，更耐用，加工孔壁光潔度高、孔徑精度高等。

中山階梯鉆頭定制 多種型號(hào)優(yōu)勢(shì)： 多年的數(shù)控刀具定制生產(chǎn)能力,加工臺(tái)階成型孔讓您無(wú)憂的選擇。

主營(yíng)產(chǎn)品：階梯鉆頭

怎么正確使用階梯鉆頭？
硬質(zhì)合金這些材料比較貴重，合理的使用階梯鉆頭，充分的發(fā)揮作用，是每一個(gè)機(jī)械加工員工的責(zé)任。正確使用階梯鉆頭，主要包括如下幾個(gè)方面：1.選擇正確的機(jī)床階梯鉆頭可應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床，加工中心等功率大、剛性好的機(jī)床，并且應(yīng)保證刀尖跳動(dòng)。而搖臂鉆，銑等機(jī)床由于功率較小，主軸精度差，容易導(dǎo)致階梯鉆頭的早期崩損，應(yīng)盡量避免。2.選擇正確的刀柄選擇正確的刀柄，彈簧夾頭，側(cè)壓刀柄，液壓刀柄，熱漲刀柄等都可使用，但如果是快速鉆夾頭夾緊力不夠容易導(dǎo)致鉆頭打滑而失效，應(yīng)杜絕使用。 3.正確的冷卻(1)外冷應(yīng)注意冷卻的方向組合，形成上下梯次配置，并且盡可能減小與刀具的夾角。(2)內(nèi)冷鉆頭應(yīng)注意壓力和流量，并應(yīng)防止冷卻液泄露影響冷卻效果。
階梯鉆頭，寧折不彎新形態(tài)，階梯鉆頭，做加工的人對(duì)它都是非常的熟悉。遇上大批量作業(yè)時(shí)，階梯孔，表面（內(nèi)孔表面光潔度）要求較高的孔，或螺紋底孔，為了減少換刀造成的停機(jī)時(shí)間，增加產(chǎn)品加工尺寸穩(wěn)定性，提高加工速度等原因，通常會(huì)大量使用整體階梯鉆頭，當(dāng)然還有更貴的（PCD刀具）的鉆頭。同普通高速鋼鉆頭相比：1）高溫?zé)嵊残悦黠@優(yōu)于高速鋼（可實(shí)現(xiàn)告訴切削，明顯延長(zhǎng)刀具使用壽命）2）刀具剛度優(yōu)于高速鋼（能加工時(shí)孔的歪斜和擴(kuò)大，實(shí)現(xiàn)高精度加工）3）耐熔附性優(yōu)于高速鋼（能夠有效避免積屑瘤的產(chǎn)生，提高加工表面質(zhì)量）4）加工效率高（節(jié)省工時(shí)）缺點(diǎn)：脆，當(dāng)使用不當(dāng)時(shí)很容易斷裂。刀具夾持系統(tǒng)：（對(duì)于鉆削系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，不僅鉆頭自身，整個(gè)系統(tǒng)部件都會(huì)影響鉆孔的質(zhì)量）推薦刀柄：液壓刀柄第二選擇熱套刀柄第三選擇夾頭刀柄（當(dāng)然以上這些都很貴，如故孔要求不高的話用普通夾持方法也沒(méi)辦法，畢竟機(jī)械加工就是精度與成本控制的一個(gè)對(duì)抗過(guò)程）推薦液壓刀柄因?yàn)槠淠軌虮ＷC安全的扭矩傳遞，具有良好的同心度。不推薦使用鉆夾頭：因?yàn)槠洳荒芪涨邢髁Γ胰菀桩a(chǎn)生同心度不夠的問(wèn)題。

服務(wù)地區(qū)：中山

如何正確使用階梯鉆頭
因?yàn)橛操|(zhì)合金相當(dāng)寶貴，正確使用鉆頭，做到物盡其用，是每一個(gè)機(jī)械加工從業(yè)者的責(zé)任。如何正確使用階梯鉆頭，主要包括如下幾個(gè)方面：1．選擇正確的機(jī)床 階梯鉆頭可應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床，加工中心等功率大、鋼性好的機(jī)床，并且應(yīng)保證刀尖跳動(dòng)TIR<0.02。而搖臂鉆，銑等機(jī)床由于功率較小，主軸精度差，容易導(dǎo)致階梯鉆頭的早期崩損，應(yīng)盡量避免。2．選擇正確的刀柄 彈簧夾頭，側(cè)壓刀柄，液壓刀柄，熱漲刀柄等都可使用，但由于快換鉆夾頭夾緊力不夠容易導(dǎo)致鉆頭打滑而失效，應(yīng)杜絕使用。3．正確的冷卻(1)外冷應(yīng)注意冷卻的方向組合，形成上下梯次配置，并且盡可能減小與刀具的夾角。(2)內(nèi)冷鉆頭應(yīng)注意壓力和流量，并應(yīng)防止冷卻液泄露影響冷卻效果。4．正確的鉆孔工藝(1)當(dāng)入鉆表面傾角8-10°時(shí),不可鉆。8-10°時(shí)，進(jìn)給應(yīng)減至正常的1/2-1/3；(2)當(dāng)出鉆表面傾角5°時(shí)，進(jìn)給應(yīng)減至正常的1/2-1/3；(3)當(dāng)鉆交叉孔（正交孔或斜交孔）時(shí)，進(jìn)給應(yīng)減至正常的1/2-1/3；(4)2刃鉆頭不得擴(kuò)孔。
如何拆卸階梯鉆頭？適用于各種鉆機(jī)鉆頭的安裝與拆卸。安裝拆卸方便可靠。 1.鉆頭拆卸 起吊鉆桿，將鉆頭盒體要求與轉(zhuǎn)盤連接，起吊鉆桿緩慢使鉆頭凹槽與鉆頭盒芯板的凸尖對(duì)應(yīng)，將鉆頭卡在鉆頭盒內(nèi)，依次退去鉆桿、鉆頭。2.鉆頭安裝 緩慢起吊鉆頭盒體，將鉆頭盒體的四個(gè)支腿對(duì)應(yīng)放入鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤的四個(gè)孔內(nèi)，根據(jù)鉆頭的規(guī)格選用相應(yīng)的鉆頭盒芯板，起吊鉆頭盒芯板放入鉆頭盒體內(nèi)然后將要安裝的鉆頭凹槽與鉆頭盒芯板的凸尖對(duì)應(yīng)，將鉆頭放入鉆頭盒內(nèi)，鉆頭即卡放在轉(zhuǎn)盤心。然后依次旋上鉆頭連接螺母鉆桿。

階梯鉆頭的設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)
根據(jù)階梯鉆頭的直徑，外徑4mm以下的鉆頭采用直線刃形，切削刃為直線；外周前角為負(fù)的設(shè)計(jì)，即使直徑小也能確保工具的剛性、刃部強(qiáng)度、低切削阻力，這是兩種刃形。外徑4mm以上的鉆頭采用波紋狀刃形具有廣泛的切削槽設(shè)計(jì)，能夠更好地排出切屑。根據(jù)階梯鉆頭的直徑，外徑4mm以下的鉆頭采用直線刃形，切削刃為直線；外周前角為負(fù)的設(shè)計(jì)，即使直徑小也能確保工具的剛性、刃部強(qiáng)度、低切削阻力，這是兩種刃形。外徑4mm以上的鉆頭采用波紋狀刃形具有廣泛的切削槽設(shè)計(jì)，能夠更好地排出切屑。
(1)鈍化處理：制造硬質(zhì)合金工具時(shí)，其主切削刀尖有一定的毛刺。不去除的話刀尖會(huì)有缺口，這個(gè)缺口在切削時(shí)會(huì)加劇磨損，嚴(yán)重影響工具的壽命。通過(guò)主切削刃鈍化，刀尖形成r形圓弧，降低掉塊的概率，可以改善孔的表面品質(zhì)。刀尖強(qiáng)化處理是將階梯鉆頭的刀尖做成小圓弧r，分散切削阻力，消除刀尖和韌帶上的細(xì)小鋸齒，提高刀尖的剛性。目前常用的鈍化方法有尼龍刷鈍化法、鈍化機(jī)強(qiáng)化法、懸浮鈍化法，比較常用的是研磨機(jī)鈍化法。鈍化機(jī)強(qiáng)化法：一次將18根階梯鉆頭安裝在鈍化機(jī)上，在其下桶中加入金剛石磨砂，然后將階梯鉆頭插入金剛石磨砂中，自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)，幾分鐘后使鉆頭刀尖均勻鈍化。鈍化量的大小與時(shí)間有密切的關(guān)系，通過(guò)嚴(yán)格控制鈍化時(shí)間可以確保鈍化量，控制和提高鉆頭的壽命。為了避免階梯鉆頭的主切削刃過(guò)于鋒利，需要對(duì)主切削刃進(jìn)行負(fù)倒角。根據(jù)加工材料的不同，主切削刃的副倒角略有不同。鋼部件負(fù)倒角值為0.06-0.08mm，鑄鐵為0.08-0.10mm，不銹鋼為0.02-0.03mm，鋁合金為0.01-0.015mm。負(fù)倒角鈍化量用雙鏡頭五軸測(cè)量?jī)x直接測(cè)量。
(2)涂層處理：階梯鉆頭刃部涂層處理的影響大，涂層后的耐磨損性增加，孔的表面品質(zhì)提高，可以良好地改善斷屑器和斷屑器的排出而使用壽命是5-10倍。