產(chǎn)品詳情
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服務(wù)地區(qū): 天門

主營(yíng)項(xiàng)目:階梯鉆頭
如何提高階梯鉆頭的硬度和耐磨性?
鉆頭是一種工具,用于在實(shí)體材料中挖掘通孔或盲孔,印刷基板的鉆頭用鉆頭一般使用硬質(zhì)合金,因?yàn)榄h(huán)氧玻璃布被復(fù)銅箔板刀具磨損特別快。階梯鉆頭是以碳化鎢粉末為基體,以鈷粉為粘結(jié)劑加壓燒結(jié)而成。鉆頭是一種工具,用于在實(shí)體材料中挖掘通孔或盲孔,印刷基板的鉆頭用鉆頭一般使用硬質(zhì)合金,因?yàn)榄h(huán)氧玻璃布被復(fù)銅箔板刀具磨損特別快。階梯鉆頭是以碳化鎢粉末為基體,以鈷粉為粘結(jié)劑加壓燒結(jié)而成。在機(jī)械加工中,孔加工約占其加工總量的1/5,其中鉆頭約占整個(gè)孔加工的三成以上。與以往的HSS麻花鉆相比,現(xiàn)在階梯鉆頭以其高速性、長(zhǎng)壽命、高精度等優(yōu)勢(shì)不斷受到越來(lái)越多的客戶青睞。常見(jiàn)的階梯鉆頭主要有四種:整體階梯鉆頭、硬質(zhì)合金鑲鉆、焊接式階梯鉆頭、可更換的片式階梯鉆頭,每種階梯鉆頭在特定場(chǎng)合應(yīng)用都各有其優(yōu)點(diǎn)。階梯鉆頭的硬度高,所以在實(shí)際使用過(guò)程中非常耐磨,有一定的強(qiáng)度,適合高速切削,但韌性差、整體呈脆性卻也是其不能逃避的缺點(diǎn)。為了改善階梯鉆頭的性能,在碳化基體上化學(xué)氣相生長(zhǎng)5~7微米的特硬化碳化鈦(TIC)或氮化鈦(TIN)利用離子注入技術(shù),將鈦、氮、碳注入到其基體的一定深度,不僅可以提高硬度和強(qiáng)度,還可以在鉆頭再研磨時(shí)使這些注入成分內(nèi)轉(zhuǎn)。另外,在階梯鉆頭的頂部用物理方法生成金剛石膜,可以大幅度提高鉆頭的硬度和耐磨性。階梯鉆頭的硬度和強(qiáng)度不僅與碳化鎢和鈷的配合比有關(guān),也與粉末的粒子有關(guān)。超細(xì)粒子階梯鉆頭碳化鎢相晶粒的平均尺寸為1微米以下,這種鉆頭不僅硬度高,而且抗壓和彎曲強(qiáng)度也提高了。
服務(wù)地區(qū): 天門
選取階梯鉆頭應(yīng)該考慮的2個(gè)因素
一、加工精度選取硬質(zhì)的階梯鉆頭的時(shí)候,一開(kāi)始要考慮鉆削加工尺寸的精度要求。通常來(lái)說(shuō),被加工的孔徑越小,它的公差也就會(huì)越小。所以,鉆頭制造商通常根據(jù)被加工孔的名義直徑尺寸對(duì)鉆頭進(jìn)行分類。在上述四種類型的階梯鉆頭中,整體階梯鉆頭的加工精度更高(φ10mm整體硬質(zhì)合?金?鉆頭的公差范圍為0~0.03mm),因此它是加工高精度孔的更佳選擇;焊接式階梯鉆頭?或可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭的公差范圍為0~0.07mm,比較適合一般精度要求的孔加工;安?裝硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的鉆頭比較適合重載粗加工,雖然它的加工成本通常低于其它幾種鉆?頭,但其加工精度也比較低,公差范圍為0~0.3mm(取決于鉆頭的長(zhǎng)徑比),因此它一般?用于精度要求不高的孔加工,或者通過(guò)換裝鏜刀片完成孔的精加工。
二、加工穩(wěn)定性,除了要考慮鉆孔精度要求外,選擇鉆頭的時(shí)候還需考慮加工機(jī)床的穩(wěn)定性。機(jī)床穩(wěn)定性對(duì)于鉆頭的安全使用壽命和鉆孔精度至關(guān)重要,因此需要仔細(xì)檢驗(yàn)機(jī)床主軸、夾具及附件的工作狀態(tài)。此外,還應(yīng)考慮鉆頭自身的穩(wěn)定性。例如,整體階梯鉆頭剛性更好,因此可達(dá)到很高的加工精度。而硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性較差,容易發(fā)生偏斜。這種鉆頭上安裝了兩片可轉(zhuǎn)位刀片,其中內(nèi)刀片用于加工孔的中心部分,外刀片則加工從內(nèi)刀片至外徑處的外緣部分。由于在加工初始階段只有內(nèi)刀片進(jìn)入切削,鉆頭處于不穩(wěn)定狀態(tài),極易引起鉆體偏斜,且鉆頭越長(zhǎng),偏斜量越大。因此,在使用長(zhǎng)度超過(guò)4D的硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭進(jìn)行鉆削加工時(shí),在開(kāi)始鉆進(jìn)階段時(shí)應(yīng)適當(dāng)減小進(jìn)給量,進(jìn)入穩(wěn)定切削階段后再將進(jìn)給率提高到正常水平。焊接式階梯鉆頭和可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭是由兩條對(duì)稱切削刃組成可自定心的幾何刃型,這種具有高穩(wěn)定性的切削刃設(shè)計(jì)使其在切入工件時(shí)不需要減小進(jìn)給率,只有當(dāng)鉆頭傾斜安裝與工件表面成一定傾角切入時(shí)例外,此時(shí)建議在鉆入、鉆出時(shí)將進(jìn)給率減小30%~50%。由于這一類鉆頭的鋼機(jī)構(gòu)鉆體會(huì)產(chǎn)生細(xì)微的變形,所以很適用于車床加工;整體階梯鉆頭因?yàn)榇嘈暂^大,用于車床加工時(shí)較易折斷,尤其當(dāng)鉆頭定心狀況不佳時(shí)更是如此。
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