牡丹江階梯鉆頭定制 多種型號簡介：

銳者精密工具有限公司可定制各種硬質合金和高速鋼的階梯鉆頭，并可根據客戶需求定制加長、加粗、錐度、莫氏錐柄等的臺階鉆頭。并輔以超硬涂層，更耐用，加工孔壁光潔度高、孔徑精度高等。

牡丹江階梯鉆頭定制 多種型號優勢： 多年的數控刀具定制生產能力,加工臺階成型孔讓您無憂的選擇。

主營產品：階梯鉆頭

階梯鉆頭如何物盡其用
硬質材料階梯鉆頭一般用于數控機床，加工中心等大功率、鋼性好的機床，而且需要保證刀尖跳動TIR過去，大家一度以為鉆削加工就必須在較少的進給量和較低的切削速度下進行，這些觀點在使用普通鉆頭的加工條件下曾經是對的。現在，隨著階梯鉆頭的出現，鉆削加工的意思也發生了變化。實際上，通過正確選用合適的階梯鉆頭可以大幅度提高鉆削生產率，降低每孔加工成本。因為階梯鉆頭價格比較高，正確使用階梯鉆頭，做到物盡其用，是每一個機械加工從業者的責任。如何正確使用階梯鉆頭，主要包括如下幾個方面：一：選擇正確的機床二：選擇正確的刀柄彈簧夾頭，側壓刀柄，液壓刀柄，熱漲刀柄等都可使用，但由于快換鉆夾頭夾緊力不夠容易導致階梯鉆頭打滑而失效，應杜絕使用。三：正確的冷卻1.外冷應注意冷卻的方向組合，形成上下梯次配置，并且盡可能減小與刀具的夾角。2.內冷階梯鉆頭應注意壓力和流量，并應防止冷卻液泄露影響冷卻效果。四：正確的鉆孔工藝1.當入鉆表面傾角>8-10°時，不可鉆。2.當出鉆表面傾角>5°時，進給應減至正常的1/2-1/3;3.當鉆交叉孔(正交孔或斜交孔)時，階梯鉆頭進給應減至正常的1/2-1/3;4.刃階梯鉆頭不得擴孔。

服務地區：牡丹江

選擇階梯鉆頭應考慮的因素
我們再選擇階梯鉆頭需要注意什么呢？階梯鉆頭：1.加工精度：選擇階梯鉆頭時，應考慮鉆孔的尺寸精度要求。一般來說，加工孔徑越小，公差越小。因此，階梯鉆頭制造商通常根據待加工孔的公稱直徑對鉆頭進行分類。以上四種階梯鉆頭中，整體階梯鉆頭的加工精度高(φ10mm整體階梯鉆頭的公差范圍為0~0.03mm)，是加工高精度孔的選擇；焊接階梯鉆頭或可更換硬質合金牙冠鉆頭的公差范圍為0~0.07mm，更適合一般精度要求的孔加工。階梯鉆頭可轉位鉆頭更適合重型粗加工。雖然其加工成本通常低于其他鉆頭，但加工精度相對較低，公差范圍為0~0.3毫米(取決于鉆頭的長徑比)。因此，一般用于精度要求較低的孔加工，或更換鏜刀進行孔加工。
2.加工穩定性：選擇階梯鉆頭時，除了鉆孔精度要求外，還應考慮加工機床的穩定性。機床的穩定性對鉆頭的安全使用壽命和鉆孔精度至關重要，因此需要仔細檢查機床主軸、夾具和附件的工作狀態。焊接階梯鉆頭和可更換硬質合金冠鉆頭是由兩個對稱切削刃組成的自定心幾何刃。這種高穩定性的切削刃設計使得在切入工件時無需降低進給速度，除非鉆頭傾斜安裝并以一定角度切入工件表面。
3.廢料清除和冷卻液：排屑是鉆孔中的一個重要問題。其實鉆孔遇到的常見的問題就是排屑不暢(特別是加工低碳鋼工件的時候)，無論用什么樣的階梯鉆頭都無法避免這個問題。加工車間通常使用外部注射冷卻劑來輔助排屑，但這種方法只有在加工孔的深度小于孔直徑且切削參數減小時才有效。此外，選擇合適的冷卻劑類型、流速和壓力，以匹配鉆頭直徑。對于主軸上沒有配備冷卻系統的機床，應使用冷卻液管。加工的孔越深，排屑越困難，需要的冷卻液壓力越大。因此，應確保階梯鉆頭制造商推薦的冷卻液流量。如果冷卻液流量不足，應降低加工進給速度。
4.每孔加工成本：生產率或每孔加工成本是影響鉆孔的重要因素。為了提高生產率，階梯鉆頭制造商正在努力研究能夠集成各種操作程序的加工方法，并開發能夠實現AG進給和高速加工的鉆具。
新開發的可更換硬質合金冠鉆頭具有良好的加工經濟性。階梯鉆頭磨損后，用戶不需要更換整個鉆頭體，只需要更換硬質合金牙冠，購買成本僅相當于焊接或整體階梯鉆頭再磨一次的成本。硬質合金牙冠易于更換，重復性精度高。一個鉆體可以在加工車間配備多個牙冠，加工不同孔徑的孔。這種模塊化鉆孔系統可以降低直徑為12~20毫米的鉆頭的編目成本，并節省焊接或整體階梯鉆頭再磨的備用工具成本。

階梯鉆頭的使用要注意點
階梯鉆頭的使用要注意以下三個方面：1．選擇正確的機床：階梯鉆頭應用于數控機床加工時，要求選擇的機床是功率大、鋼性好，并且應保證刀尖跳動。而搖臂鉆，銑等功率較小，主軸精度差的機床，容易導致階梯鉆頭的早期崩損，應盡量避免。2．正確的鉆孔工藝：(1)2刃鉆頭不得擴孔。(2)當入鉆表面傾角>8-10度時,不可鉆。<8-10度時，進給應減至正常的1/2-1/3；(3)當出鉆表面傾角>5度時，進給應減至正常的1/2-1/3；(4)當鉆交叉孔時，進給應減至正常的1/2-1/3；3．正確的冷卻：(1)外冷應注意冷卻的方向組合，形成上下梯次配置，并且盡可能減小與刀具的夾角。(2)內冷鉆頭應注意壓力和流量，并應防止冷卻液泄露影響冷卻效果。
合金銑刀會遇到的一些常見問題
尺寸不夠解決方法: 1．過度切削：減低切削時的深度及寬度 2．機器或固定具缺乏準度：修理機器及固定具 3．機器或固定具缺乏剛性：改變機器固定具或是切削設定 4．刃數太少：使用多刃端銑刀.銑刀的結構相對比較多，一般可以分為以下幾種：1.整體式 刀體和刀齒制成一體。 2.整體焊齒式 刀齒用硬質合金或其他耐磨刀具材料制成，并釬焊在刀體上。 3.鑲齒式 刀齒用機械夾固的方法緊固在刀體上。這種可換的刀齒可以是整體刀具材料的刀頭，也可以是焊接刀具材料的刀頭。刀頭裝在刀體上刃磨的銑刀稱為體內刃磨式；刀頭在夾具上單獨刃磨的稱為體外刃磨式。 4.可轉位式 這種結構已廣泛用于面銑刀、立銑刀和三面刃銑刀等。