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管道超聲波探傷檢測(cè),鋼件磁粉檢測(cè),內(nèi)部缺陷怕片探傷
超聲波無損探傷測(cè)試 超聲波探傷無損檢測(cè)怎樣判斷缺陷
利用超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部,遇到缺陷與零件底面時(shí)就分別發(fā)生反射波來,在熒光屏上形成脈沖波形,根據(jù)這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。超聲波探傷儀的種類繁多,但脈沖反射式超聲波探傷儀應(yīng)用最廣。脈沖反射式超聲波探傷儀大部分都是A掃描式的,在A型探傷儀的基礎(chǔ)上發(fā)展而成的 B型、C型探傷儀,可得到不同方向反射面的信號(hào)。
現(xiàn)在無損檢測(cè)工作中是比較廣泛應(yīng)用的兩項(xiàng)。超聲波檢測(cè)(UT):優(yōu)點(diǎn)對(duì)發(fā)現(xiàn)面積型缺陷比較敏感(射線較弱)如檢測(cè)未熔合、分層等缺陷時(shí)。能夠?qū)θ毕莸穆癫厣疃冗M(jìn)行定位(射線不可以)。缺點(diǎn)對(duì)缺陷的定性不利(原因屏幕上看到的只是脈沖反射的波形比較抽象)。射線檢測(cè)(RT):對(duì)檢測(cè)體積型的缺陷比較敏感(原理透射方向存在厚度差),通過膠片可以形象的看出缺陷形狀及尺寸,所以比較容易對(duì)缺陷進(jìn)行定性。缺點(diǎn)不能定位缺陷的埋藏深度(原理射線檢測(cè)影象為平面投影)。 另:超聲波對(duì)薄件檢測(cè)能力弱,可檢測(cè)較厚工件(射線檢測(cè)較厚工件時(shí)比較吃力)。射線檢測(cè)結(jié)果方便存檔(底片)優(yōu)于超聲波。綜上,可以看出超聲波和射線檢測(cè)是互補(bǔ)的,純?cè)诟髯缘膬?yōu)缺點(diǎn)。針對(duì)重要工件往往同時(shí)使用兩種方法。和醫(yī)院的X光和B超是一個(gè)道理的,這兩樣也是互補(bǔ)的。 以上是本人結(jié)合實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)及理論知識(shí)的總結(jié)。供參考用。本人從事NDT工作,如有問題可消息我。射線檢測(cè)常用于管道焊接類,超聲檢測(cè)常用于板材,而且是較厚板材,如船舶,核工業(yè)國家致力于發(fā)展UT,但現(xiàn)在用的最多的還是RT。一般都是射線檢測(cè)更廣些,但是也要看你在哪兒做無損檢測(cè),不同的壓力容器管道什么的,要求不一樣,但是射線輻射強(qiáng),對(duì)身體不好,我建議還是選超聲波。各有利弊;[b=92-11592/]相互補(bǔ)充。 綜合的說應(yīng)該是超聲波吧。
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