產品詳情
金屬檢測機構
普匯恒達金屬檢測創立于1956年，有著豐富的金屬檢測分析經驗，提供金屬材料成分檢測分析，金屬力學性能分析，金相分析，無損檢測等常規金屬檢測服務，憑借著60多年的檢測歷史，掌握各類金屬材料特質和性能，可以提供一站式金屬制品的分析檢測服務
金屬材料化學成分分析
鋼鐵及合金材料中元素的測定，包括普碳鋼、中低合金鋼、不銹鋼等鋼鐵材料，生鐵(硅鐵、錳鐵、鉻鐵、鉬鐵)、普通鑄鐵和合金鑄鐵等。
高溫合金材質檢測
有色金屬材料中元素的測定，包括鋁合金、鋅合金、銅合金、鈦合金等。
有害元素檢測：電子電氣產品、汽車材料、金屬材料（食品級不銹鋼等）。
純金屬檢測：純銅、純鎳等。
未知金屬材料鑒別，確定金屬材料牌號
所檢元素種類：
普通元素：碳(C)、氧(O)、氫(H)、硫(S)、硅(Si)、錳(Mn)、磷(P)、鉻(Cr)、鎳(Ni)、鉬(Mo)、釩(V)、銅(Cu)、鈦(Ti)、鎢(W)、鋁(Al)、鈷(Co)、鈮(Nb)、鉭(Ta)、錫(Sn)、鉛(Pb)、硼(B)、氮(N)、鈣(Ca)、鎂(Mg)、鋇(Ba)、稀土等。
有害元素：鉛（Pb）、汞（Hg）、鎘（Cd）、六價鉻（Cr6+）、砷（As）等 [2]
金屬材料力學性能測試
力學測試項目
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類別
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常測參數
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拉伸試驗
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抗拉強度、屈服強度、斷后伸長率、斷面收縮率等
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高溫拉伸試驗
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抗拉強度、屈服強度、斷后伸長率、斷面收縮率等，溫度范圍300~1000℃
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沖擊試驗
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沖擊吸收能量、沖擊韌性、側膨脹值、剪切斷面率、脆性斷面率、脆性轉變溫度
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壓縮試驗
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抗壓強度、粉末冶金件壓潰強度
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彎曲性能試驗
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彎曲強度、撓度
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硬度試驗
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布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、里氏硬度、硬度梯度試驗、現場硬度試驗等
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剪切試驗
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剪切強度
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工藝性能試驗
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彎曲試驗、壓扁試驗、擴口試驗、卷邊試驗
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疲勞試驗
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疲勞試驗
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鋼絲繩
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鋼絲繩破斷拉力
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緊固件
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螺栓/螺母保證載荷，楔負載，成品拉力試驗
機加工試件拉力試驗，各種硬度試驗，沖擊試驗，脫碳試驗，增碳試驗，化學成分檢測
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鋼結構用大六角螺栓、螺母及墊圈
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連接副扭矩系數、緊固軸力、硬度試驗（螺栓、螺母、墊圈）、楔負載、拉力試驗、沖擊試驗、抗滑移、
螺母保證載荷等等
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井蓋試驗
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承載能力、殘留變形等
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線材試驗
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拉伸試驗、纏繞試驗、鍍鋅層附著力試驗、扭轉試驗、
反復彎曲試驗、線材尺寸測量等
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非標試驗
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根據委托方需求檢測力學參數，拉力、壓力、剪切力等
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金相分析
金相分析項目
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類別
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檢測項目
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微觀金相
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顯微組織分析、
晶粒度評定、
鐵素體含量檢測
非金屬夾雜物評定、
脫碳層、
表面處理層深度測定（滲碳、滲氮、表面淬火、表面鍍層等）、
焊接件金相檢測
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宏觀金相
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低倍組織、
斷口檢驗、
塔形發紋酸浸試驗，
焊縫宏觀檢驗
焊縫斷裂檢驗
焊縫熔深檢驗
針孔度等
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現場金相
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宏觀金相、微觀金相（顯微組織、晶粒度、球化情況等）
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無損檢測
無損檢測項目
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[5]方法
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適用范圍
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特色項目
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磁粉探傷
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鐵磁性材料表面、近表面缺陷檢測
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可開展熒光磁粉探傷，靈敏度高
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滲透探傷
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固體、非多孔性材料或工件表面開口缺陷檢測
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可開展熒光滲透探傷，靈敏度高
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X射線探傷
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對內部體積型缺陷敏感，對取向較好的面積型缺陷也有較好的檢出靈敏度。常用于檢測焊縫的氣孔、夾渣、未熔合、未焊透、裂紋及鑄件的鑄造缺陷等。
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超聲波探傷
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廣泛應用于汽車、航天軍工、鋼結構等行業焊縫、鑄鍛件內部缺陷檢測。
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超聲波測厚
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主要應用在用傳統工具（卡尺、千分尺等）不便于測量的地方。
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焊接工藝評定
焊接工藝評定試件檢測項目
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項目
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備注
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1
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外觀檢測
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2
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無損檢測
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根據標準選擇RT、UT、MT、PT
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3
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拉伸試驗
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4
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彎曲試驗
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面彎、背彎或側彎
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5
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沖擊試驗
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焊縫、熱影響區等
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6
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硬度試驗
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焊縫、熱影響區、母材等
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7
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宏觀金相
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8
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堆焊層成分
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備注：每個試件的實際檢測項目、數量等隨評定試件的類型、依據的評定標準不同而不同。
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失效分析
通過對失效金屬構件的設計、制造及使用調查、受力分析、宏觀分析、形貌分析、微觀分析、材質檢測、金相檢測、化學成分分析、力學性能測定、必要時的模擬試驗等手段，確定失效原因，提出預防建議
逆向工程分析
該檢測主要作用是可以縮短產品的設計、開發周期，加快產品的更新換代速度，進而降低企業開發新產品的成本與風險，加快產品系列化設計，應用領域包括交通 、汽車、機械等行業的新產品開發和樣機分析
腐蝕試驗
鹽霧試驗、晶間腐蝕試驗
