產品詳情
設備優勢
1、振動平穩，工作可靠。
2、柵條間隙可調。3、耐磨件比較多。
4、特殊柵條設計，可防止物料堵塞。
5、防止耐磨件被小料磨損，把小料分出來，增加產量。
7、啟動頻率高
（2）避免頻繁啟動大功率設備。
設備用途
專為破碎篩分中粗破碎機前均勻輸送大塊物料設計。振動給料機采用雙偏心軸激振器的結構特點，保證設備能承受大塊物料下落的沖擊，給料能力大。在生產流程中可以把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續地給到受料裝置中去，從而防止受料裝置因進料不均而產生死機的現象，延長了設備使用壽命。給料機可分為鋼板結構和篦條結構，鋼板結構的給料機多用于砂石料生產線，將物料全部均勻地送入破碎設備；篦條結構的給料機可對物料進行粗篩分，使系統在配制上更經濟合理，在破碎篩分中已作為必不可少的設備。
工作原理
振動給料機是利用振動器中的偏心塊旋轉產生離心力，使篩廂、振動器等可動部分作強制的連續的圓或近似圓的運動。振動給料機是由給料槽體、激振器、彈簧支座、傳動裝置等組成。槽體振動給料的振動源是激振器，激振器是由兩根偏心軸（主、被動）和齒輪副組成，由電動機通過三角帶驅動主動軸，再由主動軸上齒輪嚙合被動軸轉動，主、被動軸同時反向旋轉，使槽體振動，使物料連續不斷流動，達到輸送物料的目的。
設備特點
該系列振動給料機工作可靠、噪聲低、耗能小、無沖料現象、壽命長、維護保養方便、重量輕、體積小、設備調節安裝方便、綜合性能好。當采用封閉式結構機身時可防止粉塵污染。
1、振動給料機中用于配料、定量給料時為保證給料均勻穩定,防止物料自流應水平安裝,如進行一般物料連續給料，可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。
2、安裝后的給料機應留有20mm的游動間隙橫向應水平,懸掛裝置采用柔性連接。
4、試車時兩臺振動電機必須反向旋轉,電流及噪音的穩定性,發現異常應及時停車處理。
維護要求
1、給料機在運行過程中應經常檢查振幅,振動電機的電流和電機表面溫度,要求前后振幅均勻,不左右擺搖,振動電機電流穩定,如發現異常情況,應立即停機處理。
2、振動電機軸承的潤滑是整臺給料機正常工作的關鍵,在使用過程中應定期對軸承加注二流化鉬2#潤滑脂,每兩個月加注一次,高溫季節每月加注一次,每半年拆修一次電機,更換內部軸承
1.機械指數和拋擲指數
大多數振動給料機在近共振條件下工作, 物料處于連續拋擲的運動狀態, 一般有較高的機械指數。但考慮到機器生產率的高低, 輸送距離的長短和振動質量的大小, 避免由于剛度不足而影響物料正常輸送。通常對振動給料機的機械指數控制在K=3~5, 拋擲指數控制在Kp=1.4~2.5。輸送脆性物料時, 減少物料在輸送過程中被過多地破碎,宜采用較小的拋擲指數, 或在一定的拋擲指數下選取較高的頻率和較小的振幅, 以降低物料下落時與槽體的相對沖擊速度。
2.激振角和安裝角激振角的大小根據輸送速度、槽體磨損和對物料破碎程度的要求等因素來選擇, 理論上來講, 可以從最大輸送速度出發由機械指數來確定適合激振角。但實際上影響輸送速度的因素很多, 需全面分析。電機振動給料機一般取激振角β=25°~35°。安裝角指槽體與水平面之間的夾角( 安裝傾角) , 其值影響物料的輸送速度。槽體向下安裝時, 輸送速度顯著提高。如α=- 10°時, 輸送速度可提高40%左右; α=- 15°時可提高75%以上。但α值不宜過大,因為它不僅加劇物料對槽體的磨損, 同時也受物料自然休止角的限制。一般不超過10°~15°。
